蒸汽锅炉维修方案全解.doc

10吨蒸汽锅炉 维 修 施 工 方 案 忻州市瑞成锅炉安装有限公司 锅 炉 维 修 方 案 目 录 1、工程概况 2、施工依据 3、施工内容及方法 4、烘炉及煮炉 5、72 小时整体试车 6、施工技术组织措施 1、 工程概况 1.1 工程项目名称：4台10吨蒸汽燃煤锅炉的维修工程 1.2 建设单位：十五号区 1.3 工程内容 该工程为十五号区，采暖用锅炉维修项目，本次维修的锅炉项目如下： （1）1#、4#锅炉隔热层损坏。拆除锅炉保护壳，重新浇筑隔热层； （2）1#—4#锅炉后供和1#锅炉前供裂缝严重。重新砌筑炉拱； （3）锅炉结垢，锅炉化学清洗。 （4）锅炉附属设备的检修如：鼓引风机、上煤机、除渣机、除灰机、除尘器、水处理设备等 锅炉维修合格后进行烘炉和 72 小时整体试运转。 1.4 施工工期 计划施工期四十天。 1.5 合同价款。 1.6 工程质量安全目标：工程质量优良，不发生人员和设备 安全事故。 2、施工依据 2.1 锅炉大修中标通知 2.2甲方提供全套的锅炉技术文件资料 2.3 TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；《考则》； 国《锅炉压力容器安全》；《工业锅炉安装工程施工及验收规范》； 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；《焊接工艺评定》； GB/T 3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相》。3.3 施工程序： 3.3.1 拆除锅炉的外包装板及隔热层 3.3.2 拆除锅炉炉墙包括前后拱、挡火墙、侧墙等。 3.3.3 炉拱的浇筑、修补炉墙、安装外包装板、灌装隔热层。 3.4 锅炉砌筑施工技术措施 3.4.1耐火烧火砼施工将采取现搅现浇的方法。以保证其施工质量和施工工期。 3.4.2 锅炉砌筑必须在锅炉水压试验合格和检查验收后进行，所有砌入墙内的零件、水管和吊挂(或顶)的管子或吊架等的安装质量均应符合设计和砌筑要求。 3.4.3 砖墙的墙缝按设计要求，炉膛部分耐火砖和拱砖缝为2mm，其余部分为3mm，机制红砖缝5mm。 3.4.4 砖墙在锅炉炉门框和穿墙水冷壁拉杆的周围必须严密填以石棉板，其厚度不小于5mm，穿墙的管必须绕以Φ20mm的石棉绳。 3.4.5 炉墙应按设计规定留出膨胀缝，膨胀缝内应保证清洁不得有灰浆、碎砖及其它杂物。并填以直径大于缝宽的石棉绳，炉墙垂直膨胀缝内的石棉绳应在砌筑砖的同时压入，朝炉膛最外一根石棉绳应用耐火泥浆浸透，并与耐火墙的一面相齐，不得外伸内凹。 3.4.6 水冷壁拉钩外异形砖，不应卡住水冷壁的耳板，并不应影响水冷壁的膨胀。 3.4.7 炉墙拉钩砖的拉钩应水平，拉钩应按设计放置不应任意减少其数量，拉钩砖的固定管件和耳板，要承受砌体的相对称高位置以砌体为准随砌随焊。以保证拉钩的水平并能升降自如。 3.4.8 锅炉砌长次序是由下而上，由内而外，四周同时并进，先砌燃烧室内的砖墙，然后由下向上进行后墙部分的砌筑。 3.4.9 耐火砖炉墙施工 耐火砖的配合比应按设计规定要求，其配合比误差不得超过水泥±2%，粗细骨料±5%。 和耐火砖组合成一体的受热面管子上应包扎1—2层，石棉纸或沥青油纸，其厚度为4—5mm，并用铁丝绑牢，也可绕以3—10mm的石棉绳。当包扎石棉或油纸时，纸板两端要露出耐火砖层10—15mm以便检查。 必须严格控制耐火砼的水灰比，当采用机械振捣时，砼的塌落度不应超过2—3mm，用人工捣实时不超过3—5mm。 耐火砼应随拌随搅，搅拌到浇注间隔一般不得超过30---40分钟。 耐火砼在浇注后凝固过程中，应保持在一定的温度下进行养护，因此在砼的表面应盖上草袋等物，在浇注一昼夜后，应在其表面上洒水，保持潮湿，养护期最好保持在15--20℃的潮湿环境中，在此养护条件下耐火砼养护不得少于3昼夜。且在上述养护条件下允许拆膜时间，矾土水泥砼不得少于一昼夜。 耐火砼施工后其表面应平整、光滑，不应有蜂窝、麻面等缺陷，且不应有裂纹。 3.4.10 锅炉砌筑质量要求 砌砖泥浆应饱满，砖与砖之间的泥浆接触面耐火不得少于耐火砖总面积的95%，允许误差±5%，机红砖901%，允许误差±5%。 砖墙厚度应符合设计要求，其误差不得超过设计厚度的5%(-3%)。 炉墙砌砖应采用挂线法，并经常用托线板线锤检查墙的垂直度，保持墙面的平直和整洁。 耐火砖墙面应保持垂直，其平整程度用1m长靠尺检查，每米最大间隙不2mm，6m内全长最大间隙不超过10mm，砖墙垂直误差每米不超过1.5mm，全长高度的垂直误不超过12mm，砖缝水平度误差每2m不超过3m