旋挖灌注桩专项施工方案介绍.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、项目组织机构 2 四、资源配置 2 1、主要机械设备配置 2 2、主要管理人员配置 3 3、主要劳动力配置 3 五、施工进度计划 4 六、施工准备 4 1、技术准备 4 2、物资准备 4 3、劳动力准备 4 4、现场准备 4 七 4 1、 施工工艺 4 2、 施工准备 6 3、桩位放样 6 4、钻机就位 6 5、钢护筒埋设 6 6、钻机成孔 7 7、 清孔及验孔 8 8、钢筋笼骨架的制作安装 9 9、导管安装 10 10、灌注水下混凝土 10 八 11 九 13 十、文明施工和环境保护 13 十 14 1、雨季施工措施 14 2、夜间施工措施 15 一、工程概况 本工程为××××××××道路工程，道路起点接现状奋进路，由西向东前行，终点接园区规划道路。起点处桥梁结构采用-27m简支小箱梁结构，0.8%，全长m，该桥梁基础形式采用桩基础，桩径为1.8m,桩基数量为30根。终点处桥梁结构采用-25m简支小箱梁结构，，全长m。其基础形式也采用桩基础，桩径为1.5m,桩基数量为30根。本工程地质条件从上至下主要为耕植土、可塑性黄黏土、强风化泥岩、中分化岩层。由于距离高压天然气管道较近，施工过程中要尽量避免震动。综合上述现场的实际情况及本项目的工程进展，本项目桩基拟采用旋挖钻机施工。 二、编制依据 1、×××××路道路工程施工设计图纸； 2、地质勘查报告； 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）GW40 1台 钢筋切断机 GJ40A 1台 钢筋直螺纹加工设备 4KW 1套 发电机 50KW 1台 潜水泵 7.5KW 3台 2、主要管理人员配置 序号 岗位 人数 1 项目经理 1 2 项目副经理 1 3 项目总工 1 4 施工员 2 5 质检员 1 6 桥梁工程师 1 7 安全员 1 8 测量人员 2 9 实验员 1 10 材料员 2 11 预算员 1 12 综合办公室 1 3、主要劳动力配置 序号 工种 人数 1 钢筋工 15 3 混凝土工 8 4 普工 5 5 机操工 10 6 机修工 1 7 电工 1 五、施工进度计划 据现场的地质条件及类似的施工经验推算，本项目桩基施工计划开工日期为2016年4月28日，完工日期2016年6月18日，共计50天完成。其中每台钻机平均一天能确保一根桩基成孔，另加上钢筋笼的安装、水下砼的浇筑及钻机平常的保养及维修工作，50天即可完成全部的桩基施工。 六、施工准备 1、技术准备 1.1认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，交底。装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。根据施工预算及施工进度计划，制定材料采购及加工定货计划。组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修 1.2旋挖钻湿法施工 旋挖桩湿法施工工艺图如下： 施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志， 同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。 3、桩位放样 测量时遵循“由整体到局部的原则”，用通过复测校准后的导线点对各桩位进行定位放样。测设的主要内容包括：各桩位的中心桩位,同时测设出该位置的地面高程。正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。 4、钻机就位 旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上，调整钻机，使桩孔处于钻机的工作范围之内。同时对钻机四周有效范围进行清理，保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵便并无碰挂现象。钻机对中前，复核十字护桩中心挂线，满足规范要求后，启动电脑自动复位装置，并对钻机进行调整，使钻杆、钻头的中心与桩位中心点对准，并用垂线复核。 5、钢护筒埋设 钢护筒壁厚为6-8mm，长度不小于2m，内径比设计桩径大10-20cm。护筒安放时采用护筒驱动器进行驱动加压下放到位，护筒安装到位后，护筒顶面应高出施工地面或平台0.3m，利用护桩十字线中心复核，确保护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。护筒安装到位后，还需对钻头进行二次对中，确保开钻前，钻头中心与设计桩位中心对准且位于同一铅垂线上。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。 6、钻机成孔 6.1干法施工 干法施工开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常速度。钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同形式的钻头：可塑性黄粘土：采用锥型长螺旋钻直接钻进。强风化泥岩：采用嵌岩双开门钻头钻进，当钻进