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钢筋连接专项施工方案讲解
一、编制依据:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013 );
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
3、《钢筋焊接验收规程》(JGJ18-2012)
4、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27—2001)
5、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)
二、工程概况
本工程钢筋的连接将有机械连接和焊接,机械连接主要是直螺纹连接;焊接为电渣压力焊。
墙、柱竖向钢筋:<Φ14采用绑扎搭接,Φ14~Φ2为采用电渣压力焊,≥Φ2采用机械连接。
梁钢筋:≥Φ16采用机械连接
(7)钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200mm,且带长套丝接头应置在弯起钢筋平直段上。
钢筋机械连接示意图
4、接头质量检查
(1)套筒进场检验。
(2) 各种规格、各种类型的钢筋连接接头均应做工艺试件并送检检测合格。⑷直螺纹连接套筒的质量应符合下表的技术要求,否则为不合格。
序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 外观质量 目测 表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外形尺寸 卡尺或专用量具 长度及外径尺寸符合设计要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度 止端螺纹塞规 塞规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) (4)抽检合格率应大于等于95%。当抽检合格率小于95%时,应另取双倍数量重做检验,当加倍抽检后的合格率大于95%时应判该批合格,若仍小于95%时,则该批应逐个检验,合格后方可使用。
(5)同径直螺纹套筒尺寸及规格如下:
规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 16 M16.5×2.5 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 (6)异径直螺纹套筒尺寸及规格如下:
套筒
规格 外径 小端
螺纹 大端
螺纹 套筒
长度 16~18 29 M16.5×2 M19×2.5 50 16~20 31 M16.5×2 M21×2.5 53 18~20 31 M19×2.5 M21×2.5 58 18~22 33 M19×2.5 M23×2.5 60 20~22 33 M21×2.5 M23×2.5 63 20~25 39 M21×2.5 M26×3 65 22~25 39 M23×2.5 M26×3 68 22~28 44 M23×2.5 M29×3 73 5、丝头现场加工检验
(1)加工共应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头应用环规(剥肋滚压直螺纹接头丝头用通、止规)检查一次,并剔除不合格丝头。
(2)自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头作为一个验收批。随机抽10%丝头,且不得少于10个,当合格率小于95%时,则对全部丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,查明原因后重新加工,合格后方可使用。
(3)直螺纹接头丝头质量检验的方法及要求见下表。
序号 检验项目 量器名称 合格条件 1 螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣,累计长度江得超过两个螺纹周长 2 丝头长度 卡尺或专用量具 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距) 3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) 6、施工现场质量检验要求
(1)机械连接接头的现场检验按验收批进行,现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。力学性能及施工要求见下表〈机械连接接头的现场检验要求〉。直螺纹钢筋连接接头的拧紧力矩见下表〈直螺纹钢筋连接接头的拧紧力矩值〉。
检查项目 标准要求 验收批 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一检验批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批 力学性能 取样数量 对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机抽3个试件做单向拉伸试验 单向拉伸试验 1 当3个试件检验结果均符合强度要求时,该验收批评为合格
2 如有1个试件的强度不符合要求,应再6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件检验结果不符合要求,则该验收批为不合格 剥肋等强直螺纹 抽检数量 梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头。
基础、每100接头为一验收批。不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头 质量标准 1 抽检的3个接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧
2 用力矩扳手按下表检查接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量 钢筋直径(mm) 16~18 20~22 25 28
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