钢筋砼盖板涵施工方案讲解.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工总体规划 4 四、盖板涵施工工艺 5 五、 盖板涵施工方法 5 ⑴ 施工准备 6 ⑵ 涵洞基础定位及轴线测量放样 6 ⑶ 基础开挖及清理 6 ⑷ 基础砂砾石换填 6 ⑸ 基础混凝土施工 7 ⑹ 台身混凝土施工 8 ⑺ 台帽钢筋混凝土施工 8 ⑻ 钢筋混凝土盖板施工 9 ⑼ 混凝土养护 9 ⑽ 进出口浆砌工程施工 9 ⑾ 锥坡施工 10 ⑿ 沉降缝施工 13 ⒀ 台背回填施工 14 ⒁ 雨季施工 14 ⒂ 质量检验 15 六、施工进度计划 15 七、施工设备人员配置 18 八、质量安全管理措施 20 九、文明施工与环保措施 20 十、安全保证体系 22 十、质量保证体系 23  钢筋混凝土盖板涵施工方案 一、编制依据 ⑴ 施工图设计； ⑵ 国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范； ⑶施工组织设计； ⑷ 我单位施工类似工程的相关经验； ⑸ 现场实际情况。 二、工程概况。将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。基坑应开挖至设计标高+cm处时，以免机械扰动基底土。。根据施工图纸及坐标点测放出中心线、基础平面位置线，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。　模板应保证设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。　　模板脱模剂应涂刷均匀　　轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。　模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定混凝土浇筑前，模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除并。混凝土配合比应符合设计强度要求。　混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。　　基础混凝土采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍； 混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm　　混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的控制桩，做好水准点，拉线确定好锥坡坡度Mpa。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。 在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号M7.5采用人工砌筑，砂浆拌和采用搅拌机拌和砂浆。在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆， 填满垂直缝时，应用竹片捣实。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 ⑥砌筑锥坡时预留30cm宽的人形通道，修整成台阶状，以利于施工中人员及材料上下。砌筑完成后再将人形通道补砌。 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。砌体应分层砌筑，体积较大的石块由专人用风钻配合楔子破碎，然后两人一组将规则的块石搬运至砌筑区域，注意搬运块石时轻拿轻放，砌筑上层块石时不应振动下层，砌筑完成后24小时内不能在坡面上行走，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。锥坡坡面应平整、坡度正确，皮带缝宽度不小于2.5cm。施工过程中通过坡底、坡顶拉线控制坡面的平整度和坡度。 在施工过程中按照规范要求对砂、水泥、块石随、水随机抽样，砂浆按要求制取2组试压块做试件。 ⑦锥坡施工完成砂浆初凝后开始洒水养护，安装直径3cm水泵从桥址下溪沟中抽水喷洒，根据天气情况调整养护次数，养护持续7～14天。 ⑿ 沉降缝施工 按照设计要求，浇筑后浇块前，应在沉降缝处铺挂厚1～2cm的泡沫板，形成沉降缝，待后浇砼块浇筑完毕后，人工清除缝内泡沫板，向缝内填塞麻絮，并用热沥青浇灌密实，防止漏水。 ⒀ 盖板涵台背回填 ①盖板涵台背填土必须在砼达到设计强度的70%以后，方可进行。 ②填土前应按照设计图纸进行洞身、盖板顶、台顶防水层施工。均匀涂刷防腐沥青管形防水层。 ③填土前应按照施工规范对填筑基面进行填前处理，填筑时应两侧涵台同时分薄