钢筋混凝土圆管涵施工方案讲解.docVIP

BK0+160圆管涵工程施工技术方案 一、编制依据 ⑴荣乌高速公路棋盘井至乌海段工程施工招标文件；现行施工规范、规程、规则及验收标准；我方对施工现场踏勘所获得的有关资料； 0.3 墙身 m3 15.5 基础 m3 16.5 洞口铺砌M7.5浆砌片石 m3 15.7 砂砾垫层 m3 11.8 隔水墙 m3 3.9 基础 C20砼 m3 17.6 砂砾垫层 m3 44.2 涵身 ф8 kg 231.7 Ф12 kg 1956.7 C30砼 m3 12.4 三、人员及设备组织 1、人员配备 序 号 姓名 职务 职责 1 赵 栋 生产副经理 负责总体施工组织管理及总体技术管理 2 张巨虎 现场负责人 负责现场施工协调工作 3 马泽灵 安全环保负责人 负责施工安全管理 4 王巧玲 质检负责人 负责施工质量管理 5 樊永娇 试验负责人 负责施工试验总体工作 6 杨继才 物资负责人 负责物资和机械调配 7 李顺福 测量负责人 负责施工测量工作 8 弓钰光 技术员 负责现场技术工作 9 郭彩霞 试验员 负责现场试验工作 2、机械设备配备 根据施工要求，BK10+160通道涵工程施工所配备的主要机械设备如下： 机械设备名称 规格型号 数量 机械设备名称 规格型号 数量 吊车 25t 1台 挖机 大宇300 1台 电焊机 550型 4台 装载机 ZL30 1台 发电机 1台 手推车 2辆 混凝土拌合楼 1200型 1台 混凝土罐车 12m3 5辆 3、主要材料 1、水泥：选用内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产的普通42.5硅酸盐水泥，粉煤灰采用电厂生产的I级粉煤灰。 2、碎石采用老石旦乌海梁柱水泥有限公司生产的石料场生产的碎石5-31.5mm（其中1#料为10-31.5mm，2#料为10-20mm，3#为5-10mm，掺配合比为40% ：40%：20%）满足（JTGF50-2011） 5-31.5mm连续级配要求。 3、砂选用K19+610河槽料场生产的中砂，水采用K6+500井水。减水剂为北京成城交大建材有限公司生产的聚羧酸系高性能减水剂（缓凝型）。 4、钢筋：Ⅰ、Ⅱ级钢筋选用包头钢铁股份有限公司生产的钢材。 四、施工方案 本工程所需圆管涵全部利用成品，质量保证措施根据《技术规范》验收执行。管涵在运输、装卸过程中，采取垫加横木固定，防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。管涵装卸采用吊车进行。 1、管涵施工放样:放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外并做好保护。同时在开挖线附件加设一个临时水准点的固定位置，用来控制整个结构部位的标高，经监理工程师核实无误后方可进行施工。 2、基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，由人工配合机械挖至设计标高并清理整平自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验。 3、垫层：砂砾垫层总厚度为100cm，宽度为340cm，长度为1300cm。分层摊铺，每层厚15cm，压实度达96%以上。 4、管基：基础采用C20砼施工满足规范要求，其尺寸及接缝符合图纸所示，接缝位置与管的接缝位置相一致。本涵管混凝土浇筑高度不超过2.0m，无须设置溜槽，不会因高度导致离析现象。浇筑时按水平分层浇筑，插入式振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两层混凝土浇筑时间不得超过2小时，避免两层混凝土表面脱开。在浇筑过程中应经常检查模板的稳定，防止走模，发现问题应及时采取相应措施进行处理，确保混凝土的施工质量。振捣器插入混凝土时要慢拔快插，以免产生空洞，且要垂直插入，振捣棒在每一处的持续时间以拌合物表面混凝土停止下沉，不在冒出气泡和表面呈现平坦、泛浆为限。不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于50cm，与侧模保持50-100cm的距离，振捣结束时对低洼处予以人工找补，使基础混凝土达到要求效果。 5、安装管节： 管节分别按标准节长1米和1.5米，进行购买管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度安装。 6、接缝： 涵管接缝宽度不应大于10mm，并用沥青麻絮填塞接缝的内外侧，上半圈从外往里填，下半圈从里往外填，以形成一柔性密封层。外面再用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道。 7、护壁浇筑 安装完成并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑当图纸明示或工程师有指示时，管涵应建成为具有适量的预留拱度，满足填方时的沉降要求。 4、圆管涵出入口浆砌严格按照桥涵施工规范进行施工。 5、当洞顶填土厚0.5-1m时，管顶路基及管身两侧在不小于两倍孔径范围内，应用含灰量每10厘米一层，分层夯实，使密度达到石灰土最佳含水量的90%，或用天然级配砂石料保持最佳含水量每10cm一层，分层夯实，相对