【2017年整理】质量基本知识.pptVIP

质量体系基本知识培训 （质量线人员） 质量线人员培训  （四）质量程序文件 是质量手册针对各部门所做的扩充，是内审的重要文件，应当简洁易懂 详细阐述了从事质量活动的方式，并明确哪些人对质量负有直接责任，包括： ——质量活动的目的和范围 ——质量活动的内容和执行人员 ——从事质量活动的时间、地点以及方式 ——使用的材料、设备和文件 ——在不同的工序之间如何进行衔接、控制和协作 质量线人员培训  （五）作业指导书 着眼于做具体工作的人、操作员以及生产线工人 程序描述做什么，作业指导书解释如何做 作业指导书由部门或个人完成 告诉操作员应遵循的步骤，工作所需的设备和资源，所需采取的预防性措施及其它内容 所有负责过程操作员工都应可以得到文件化的作业指导书，各工作站可以查阅作业指导书 包含工作细则，应该阐述详尽，以确保工人能够遵循 质量线人员培训  （六）记录 1 质量记录的作用 ： 是信息管理的重要内容，要求记录及时、真实 是记载过程状态和过程结果的文件 是一种客观证据，是一个组织质量保证的证实文件 为采取预防措施和纠正措施提供了依据 有利于产品标识和可追溯性 质量线人员培训  （六）记录 2 质量记录要求 应建立并保持有关质量记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制程序。 应在适宜的环境中贮存，以减少变质或损坏并防止丢失 保管方式应便于查阅，以便用于评审质量发展趋势或质量度量模式 所采用的方式可以是文字填写、复印件、缩微胶卷、磁带、磁盘或其它任何媒体 按规定表式填写或输入质量记录，做到记录内容准确，填写（输入）及时，字迹清楚整齐，划改处应加盖图章，空白处应打上斜线 日期填写，年可用2位数或4位数，月、日必须用2位数，如：03.05.01、03-05-01、2003.05.01、2003-05-01 规定质量记录的保存期限 1、生产件批准程序（PPAP）: 初始研究的接受准则（CPK） 对于稳定过程，供方在评价初始过程研究结果时，必须采用以下的接收准则： 该过程目前不能满足接受准则。与适当的顾客代表取 得联系，对研究结果进行评审。 1.33 该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。 与你的顾客取得联系，并评审研究结果。如果在批量 生产开始之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更 改。 1.33 ≤ 指数≤ 1.67 该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开始生产， 并按照控制计划进行。 指数1.67 说 明 结 果 质量线人员培训  1、生产件批准程序（PPAP）: 通知顾客 在下列情况下，供方的任何设计和过程更改，必须通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准： 和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料； 使用新的或改进的工装（不包括易损的工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装； 在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产； 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的； 分供方对零件、非等效材料或服务的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求； 在工装停止批量生产达到或超过12个月以后得新启用而生产的产品； 涉及自制或分供方产品部件有关的产品或制程改变，影响及所供产品在吻合度、形状、功能、耐用性或性能方面之要求者，提供给顾客前，供方须先与分供方达成一致。 试验/检验方法的更改——新技术的采用（不影响拉收准则） 质量线人员培训  1、生产件批准程序（PPAP）: 顾客提交要求 在下列情况下，供方必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非负责产品批准的部门放弃了该要求： 新的零件或产品（如：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料或颜色）。 对以前提交零件的不符合进行纠正。 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改。 质量线人员培训  1、生产件批准程序（PPAP）: 顾客不要求通知 在下列情况下，不要求通知顾客和提交。供方有责任跟踪更改和/或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件： 对部件图纸的更改，内部制造或由分供方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。 工装在同一工厂内移动（用于等效的设备，过程和流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）。 设备方面的更改/换（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程） 等同的量具/仪表更换。 重新平衡操作工的作业含量或分工，对过程流程不引起更改。 导致减少PFMA的RPN值的更改（过程流程没有更改） 注：在任何情况下，一旦影响到顾客对装配性、成型、功能、性能和/或耐久