浩润多中央空调清洗培训资料(水质管理专题资料)全解.ppt

全年每月投药 1 次，每季度取水样化验 1 次。根据水样化验结果及时调整投加的药剂。 在秋冬换季不运行时期，对膨胀水箱做清洗、做油漆。 常年保养项目 —— 冷水系统的保养 返回主要内容界面 在制冷运行阶段： 每周投药 1 次、排污 1 次； 每月取水样化验 1 次； 每季度清洗冷却塔 1 次。 在不制冷阶段： 南方地区不排冷却水，投加湿保剂，确保管道不腐蚀。 北方地区排尽冷却水，以防冻管。 对主机铜管进行通炮处理。 常年保养项目 —— 冷却水系统的保养 清 洗 冷 却 塔 通炮：即打开主机蒸发器、吸收器、冷凝器水盖，用特制尼纶刷对每根铜管进行逐一清洗，将铜管内的软垢、泥沙统统清洗干净。 返回主要内容界面 冷却塔清洗 清 洗 前 清 洗 后 冷却水系统保养 —— 冷却塔清洗 返回主要内容界面 出风口拆洗 过滤器拆洗 冷水系统保养 —— 末端清洗 返回主要内容界面 水质管理前期处理 —— 新系统清洗 根据中央空调设计和工艺的要求，系统内所有部位清洁无污是确保今后正常运行的关键。 依照国际惯例，新安装的中央空调系统在投入运行前必须进行水侧全系统的化学清洗，以清除系统设备在制造、运输、存放、安装过程中所产生的轧制鳞片、铁锈、红丹底漆、焊渣、油污、泥砂、灰尘及其它沉淀物，并在系统内表面形成完整的钝化膜，以减少系统投入运行后的腐蚀。 返回主要内容界面 水质管理前期处理 —— 运行系统清洗 未进行全年水质管理的中央空调系统使用数年后，在水系统内会聚集大量的水垢和锈垢，影响空调的正常运行。此时，就需用化学方法将系统内污垢清除，并在系统内表面形成完整钝化膜，以减少系统再次投入运行后的腐蚀。 主机铜管清洗前 主机铜管清洗后 清洗出来的水垢 返回主要内容界面 “预膜”就是在清洗后的系统内壁制作一层“保护膜” “预膜”是水处理技术中一个重要的工艺环节，是提高水系统设备耐蚀能力的一项重要手段，其目的是使水系统中的所有换热设备与管道的金属内表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。 目前常用的预膜方案有两类：一类是采用专用配方（常用的是聚磷酸盐 - 锌盐预膜），性能好，但操作繁琐，转换过程复杂，控制难度较大，且置换过程会造成大量水资源浪费；第二类是提高水稳剂浓度，采用日常运行水稳剂浓度的若干倍（2～4倍）作为预膜配方，在预膜浓度下运行一定时间后再把浓度降低到日常运行浓度。 水质管理前期处理 —— 系统预膜 返回主要内容界面 预膜效果 系统管道壁上会出现一层均匀彩色膜或发蓝光或发彩虹光，且管壁无腐蚀，呈现金属光泽。 预膜原理 在投加的预膜剂中，利用锌盐成膜速度快与聚磷酸盐成膜耐久性好相结合的优势，使管壁在预膜过程中形成完整的保护膜，若与溶出的铁离子络合，则会产生防腐性能更好的磷酸锌铁保护膜。 水质管理前期处理 —— 系统预膜 返回主要内容界面 系统清洗流程： 投加粘泥剥离剂 开泵循环X小时 排尽系统水 系统补水至满 系统补水至满 排尽系统水 开泵循环X小时 投 加 高效除垢 剂 投 加 预膜 剂 开泵循环X小时 排尽系统水 系统补水至满 说明：首先投加粘泥剥离剂；然后投加高效除垢剂将系统中杂质全部排出（反复冲洗）；最后投加钝化预膜剂，将水中的溶解氧与管道内壁隔离，保证管道内不再产生锈蚀，延长管道使用寿命。 返回主要内容界面 水质管理的效益 —— 节省能源费用 每 1 mm水垢将使机组制冷量下降20%～40%，能耗增加15%～30% 。现以一台制冷量为 100 万大卡的中央空调机组，按平均负荷80%，年运行6个月共2000小时，每小时耗天然气 80m3 为例，则一年需多耗天然气6.5～9.8万元。而1台100万大卡机组全年水质管理服务费用仅约2万元/年！ 则：(6.5～9.8万) - 2万 = 4.5～7.8万 = 节省的能源费用 返回主要内容界面 水质管理的效益 —— 节省维修费用 实践证明，进行水处理后的设备耐用年限平均延长50%左右。如果一个1万平方米的建筑物，空调总投资为 600 万元，未经水处理的设备耐用年限约为 10 年左右，则平均每年设备折旧费为60万元，经水处理后，耐用年限可延长 5 年左右，则平均每年折旧费约40万元，相当于每年减少设备折旧费20万元。 未经处理的系统因水垢、锈垢、微生物等污染物的产生，造成空调主机高负荷运行还难以保证效果，严重时引发停机、腐蚀穿孔、泄漏，造成维修费用巨大。经水处理后，大大避免了上述故障的发生，为业主减少了维修费用。 返回主要内容界面 除垢率和洗净率标准 垢 型 除垢率 N % 洗净率 B % 碳酸盐水垢 ≥90 ≥ 95 非碳酸盐水垢 ≥ 85 ≥ 80 锈 垢 ≥ 95 ≥ 95 油 垢 ≥ 95 ≥ 95 清洗验收指标 —— 除垢率和洗净率 腐蚀率