(EtherCAT简介.docVIP

EtherCAT——一种新的工业以太网标准 概述 近年来，在自动化控制技术领域，EtherCAT已经成为一种全球范围内先进的技术标准。EtherCAT技术组（ETG）成立于2003年11月，截至2009年1月已经有来自于45个国家的900个成员加入该技术组。自上世纪90年代末，以太网技术已经被认为是现场总线技术的一个补充，但并非完全取代了现场总线技术。现场总线技术适合于大数据量传输，但不适合于测控工程领域中的确定性进程通讯以及高速数据传输。因此，EtherCAT的设计目标是支持标准的以太网，并且能够以最小的硬件成本在实时控制领域开展使用，更新周期快，稳定性高。 这些特点，使得EtherCAT成为分布式测量应用的理想选择。本文的重点是测量数据的采集，并阐明EtherCAT作为分布式测量系统基础技术的可能性——包括替代CAN或者Profibus的可能性。 EtherCAT的工作原理 为了理解EtherCAT作为通信总线在测量工程中的优势，我们需要了解数据是如何传输的。基于以太网的总线——包括在主/从系统中——接收器通常由发送器分配一个地址。数据包被发送到接收器，接收器必须在能够发送任何应答之前，接收全部的数据。在网络中的每一个用户都要遵循这样的过程。相比之下，当主站发送的数据报文传输经过其节点时，EtherCAT从站设备仅接收为其发送的数据，此外，在报文传输过程中输入数据即被添加到报文中。因此，一帧数据可以不必等到全部接收完才进行数据处理，相反地，数据处理可以尽早开始。消息也仅延时几位发送。 分布式测量系统 近年来，测量数据的采集已经趋向于分散化。这个趋势的一个重要方面是试图尽可能近地在传感器端将输出的模拟信号数字化，以避免信号在传输线路中受到干扰的影响。对于这种类型的数据采集，一个主要的前提条件是测量模块要离传感器近并且能够能够实时进行总线连接。在这方面，允许更多独立用户的标准化总线连接将在普遍适用性和制造商独立性上发挥独特的优势。就低速采样而言（带宽达到20kB/s），CAN-bus已经成为测量工程领域公认的标准。除了CAN-bus在自动化和安装工程领域外，像Profibus、Interbus、Modbus等总线（在这里仅举几例），其应用已经很普遍。特别是针对动态量测量和多通道测量应用，更高的带宽和最优化的总线加载是必不可少的。如前所述，以太网技术平台能够提供这些功能。 测量系统和EtherCAT 下面通过几个例子说明EtherCAT的应用，尤其是在测量工程中。第一个重要的应用是通过EtherCAT连接数字转换器与高层系统。 在这个应用中，数据接收者（主站）可以是测量系统，也可以是闭环/开环控制系统。但在这里，动态进程通讯也要求测量数据采集系统有必要的组件支持。“传统”测量系统的任务通常远远超过了单纯的数据收集，正因为如此，当然值得考虑将配备EtherCAT接口的系统集成到网络中。这样就形成了一个完全一体化的智能子系统，这个子系统能够执行比如前处理、数据压缩、数据分析与保存（即使是高动态）等任务，而不会额外增加EtherCAT网络或者是主站的负担。 在随后的阶段，该智能测量系统增加了一个或更多的EtherCAT主站，这样反过来，可以连接更多的EtherCAT数字转换器。在此基础上，可以建立一个可扩展的网络，这个网络几乎不受限于级联计算能力和存储深度。 技术背景 EtherCAT是一种完全开放的技术，它已经被纳入国际标准IEC61158、IEC61784以及ISO15745-4。利用EtherCAT，无需在每次激活时再接收以太网数据包，之后再进行过程数据提取、解码。EtherCAT从站设备提取发给它们的数据，同时，数据报文在传输过程中流经从站设备。同样，输入数据也在报文经过时插至报文中。整个过程中，报文仅有几纳秒的时间延迟。因为以太网帧在数据发送和接收方向上有许多数据流经过，所以有效的数据传输速率增加了90%。通常情况下，EtherCAT作为一个环形结构被配置，数据可以通过半双工或者全双工的方式进行发送。但是对于树形或星型拓扑结构，EtherCAT也是可以进行数据通讯。 EtherCAT协议直接通过以太网帧进行传输。为此，它使用了一种特殊的以太类型（EtherType），可以包括多个EtherCAT报文，每个报文都服务于一块逻辑过程映像区的特定内存区域，该区域最大可达4GB字节。 EtherCAT UDP（用户数据报协议）可以将EtherCAT协议封装为UDP/IP数据报文，这就意味着，任何以太网协议堆栈的控制均可编址到EtherCAT系统中，甚至还可以通过路由器使通讯跨接到其他子网。 使用CANopen协议，设备就可以集成到一个EtherCAT网络中，而不需要额外的驱动器。CANopen设备