挂篮施工技术讲座全解.ppt

2、挂篮的加载试验 为了检验挂篮的性能和安全，必须对已经安装的挂篮进行加载试验。 通过加载试验，可以消除结构的非弹性变形，测出结构的弹性变形，反算出主桁的弹性模量。 加载的方式，可根据现场具体情况选择沙袋加载或悬挂水箱。 加载采用逐级加载，记录加载过程求得结构参数供线形控制时参考。 悬吊水箱加载 1、主结构系统 为挂篮悬浇的主要承重结构 承担由底篮、后锚固传来的所有荷载；结构形式多种多样。 包括前、后上横梁、横向联结等。 2、底篮系统 直接承受悬浇梁段的重力荷载； 承受模板等其他附加荷载； 由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成。 前后横梁、底模纵梁可根据具体情况为型钢式或桁架式。 3、模板系统 悬浇梁段的底模板、内外模板及端模。 4、锚固系统 挂篮平衡稳定的关键之处； 后锚固：保证行走、混凝土浇筑各工况下挂篮的倾覆稳定。 后下锚固：混凝土浇筑时，后下横梁传给已浇梁段底板的承力锚固。 包括锚杆、压轮、连接件、升降千斤顶等。 5、悬吊系统 挂篮行走时悬挂底篮的承重构件； 混凝土浇筑时传递底篮的荷载； 通常有吊杆、吊带两种形式，以销接或连接器调整高度以适应不同的梁高。 6、行走系统 挂篮行走时的走道（滑道、轨道）； 挂篮行走的动力装置，有液压、机械两种； 滑道与主梁之间的支腿、滑板、滚轮等。 7、控制系统 所有动作由电器、液压装置完成的中央控制系统； 提高机械化、自动化水平，减少劳动强度，提高效率，根除误操作保证设备运行安全； 简易挂篮没有本系统。 施 工 一、零号块 指箱梁墩顶段； 临时支座与锚固（连续梁）； 永久支座安装（连续梁）； 模板； 钢筋： 混凝土施工； 1、临时支座与锚固（连续梁） 使墩身与主梁临时固结为“T”型刚构。 临时支座： 通常采用与箱梁同标号的混凝土浇筑，中间夹5cm同标号硫磺砂浆。按承担的最大压力设置承压面积。 锚固： 通常采用预埋于墩身锚固于0号块的钢筋或者预应力锚束。按承担的最大拉力设置锚筋数量及锚固深度。 2、永久支座安装（连续梁） 连续梁的支座分固定式、单向活动式、多向活动式，多为盆式橡胶支座。 先安装下支座，调整位置，锚栓孔灌混凝土。 安装上支座，调整位置（活动支座不一定正中），临时锁定上、下支座。 3、模板 底模板： 墩顶位置宽度可以满足0号块浇筑的，直接在墩顶布置模板； 墩顶宽度不足时，应搭设支架（墩旁托架或落地支架），以满足底模板的布置。 底模的脱模装置，通常采用对口楔的形式。 墩顶托架 外侧模： 外侧模通常与挂篮外侧模共用； 安装在墩帽两侧的托架上； 端模： 端模通常与挂篮端模共用，也可单独制作； 注意预应力孔道的位置。 内模： 因内模形状特殊，为专门加工； 若箱内空间较高，尚需顶模支架。 4、钢筋 普通钢筋： 常规施工。 预应力钢筋： 竖向预应力钢筋应采用定位架保证位置，锚固端的处理应按图纸要求进行； 横向预应力筋，多采用扁锚钢绞线，其锚固端的处理及张拉端的位置应按图纸施工； 挂篮的临时锚固钢筋，应按照施工组织设计的规格、数量、位置要求进行。并100%预拉。 纵向预应力管道： 管道应穿出端模板10cm左右，以利下次接长。 5、混凝土施工 浇筑次数： 通常采用两次浇筑，第一次浇筑底板及墙身混凝土，第二次浇筑顶板混凝土； 裂缝控制： 缩短两次浇筑的间隔时间； 优化配合比设计，降低混凝土的水化热； 降低混凝土的入模温度； 加强养护，混凝土的保温。 二、一号块 挂篮浇筑 支架对称浇筑 模板 浇筑混凝土 预应力施工 1、挂篮浇筑 在0号块顶上直接拼装挂篮主梁、安装模板系统，浇筑混凝土，进行预应力张拉。 调整挂篮支点位置，接长挂篮主梁，移出底篮及模板系统，进行下一块段的施工。 2、支架 孝襄14标支架 孝襄14标支架 支架通常还兼有0号块外模支架的功能。 支架的上部通常采用对拉克服倾覆力矩。 墩旁托架： 应用于墩身较高，且可承受悬臂施工时各种工况下产生的弯距荷载。 搭设在墩身上的牛腿等预埋件上，承担一号块的重量、底篮、底模板、施工机具、人员等荷载。 落地支架： 墩身高度不大时； 墩身截面较小，