门窗安装方案..docVIP

目录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 2 第三章 施工安排 2 第四章 施工准备 3 4.1技术准备 3 4.2材料计划 3 第五章 主要施工方法及措施 3 5.1施工工序 3 5.2质量要求 7 第六章 成品及半成品的保护措施 8 第七章 安全、环保措施 9 7.1 安全措施 9 7.2 环保措施 10 第一章 编制依据2015年朝阳区老旧小区综合改造第二批节能工程第二标段第章 施工准备 4.5 设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 4.6 设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔，然后用紧固件固定。本工程为旧小区改造工程，根据现场具体情况进行选择与墙体连接 固定方法。 5 膨胀螺钉直接固定法 5.1 用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。 5.2 安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用 5mm 钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用 12mm 的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻 12mm 的孔，深约 50mm，清除孔内粉磨后放入 12mm 塑钢套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。 5.3 窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑钢盖，并在塑钢盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。 6 安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接 6.1 当拼樘料与混凝土梁或柱连接时应符合“设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格大基孔，然后用紧固件固定”的规定；当拼樘料与砖墙连接时应先将拼樘料两端插入洞中，然后用C20的细石混凝土浇筑。 6.2 将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。 6.3 嵌缝 门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；对于保温隔声等级要求较高的工程应采用聚氨酯发泡密封胶等相应的隔声材料填充。 7 门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下 洞口内外侧用水泥砂浆抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限，待外抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶进行密封。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。 8 门窗扇及五金附件 在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9 框扇玻璃安装 9.1 工艺流程 9.2 除去玻璃及塑钢框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，疏通排水孔。 9.3 检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。 9.4 按门窗型号及玻璃尺寸，根据安装的需要，分别搬运至安装地点备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。 9.5 玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。 9.6 橡胶压条固定：将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽，将玻璃挤紧固定，并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应切割成八字角，并用密封胶粘牢。 9.7 检查排水孔反排水通道是否受阻，应使其通畅。 9.8 玻璃的清理，门窗关闭。 10 人员选择：安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素，有丰富的施工经验，技术水准高、操作技术强的施工队伍。针对本工程将配备先进的安装工艺装备，选派政治素质高、专业技术强的人员进驻现场，计划好工作日安装完本工程。最后派人留驻现场直到安装完最后一户。注意： （1）材料进场前做好物流堆放场地、施工人员生活保障的前期准备工作。对需要更换的所有门窗进行加工、检验，合格后方能进场安装。 （2）根据配送门窗的类型及数量电话预约业主，需要拆窗户的预约拆装时间和安装时间，同时嘱咐业主在门窗附近的物品进行覆盖或临时移位。 （3）根据预约业主居住的具体位置，应提前在楼下的非安全区域拉上警戒线，每隔 5米置放安全警示牌和致谢标语(楼上施工，由此给您的出行和生活带来不便，敬请谅解!谢谢您的配合)。并派专职人员看守，此人必须佩戴安全袖标。 拆装期间 拆装过程分为六个阶段，即：旧窗拆卸，新窗框安装，窗扇、玻璃安装，五金件、辅助材料安装、纱扇的安装：打胶，使用功能说明及垃圾清理。 1 旧窗拆除 1.1 入户拆装时，安装人员着装干净利索，务必穿防滑鞋，严禁穿硬底皮鞋(特别是带铁掌