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计量器具管理系统 杨晖 摘 要 　　结合某厂计量器具管理工作的实际情况，利用现代信息技术，设计一实用的计量器具管理系统。该系统能满足用户对计量器具铭牌、使用配置、送检登记、检定台帐等的录入、修改、查询、报表功能；且操作简单、查询迅速，大大提高用户计量管理工作的效率。 [关词键] 计量 、计量器具管理系统 绪 论 　　某厂计量器具类型多、数量大，在生产制造各工艺环节、生产线监控、产品质量检测、节能降耗等方面发挥重要作用。 　　随着市场经济竞争的加剧，企业生产自动化、管理规范化、科学化的进一步提高，提供大量的快捷、准确的计量信息，保证企业生产经营处于良好的受控状态，则是计量的工作重点。而这一切的基础前提是抓好计量器具的管理工作。 　　某厂原来的手工操作管理计量器具已远不能适应现代化的生产要求。因此，利用现代信息技术，建立计量器具管理系统，将是做好某厂计量工作的首要任务。 　　结合某厂计量工作的软、硬件环境，本系统利用Micsoft Office 97中的Access开发。Access具有良好的用户界面，操作简单易学，查询功能强大，能极大限度的满足用户的需求， 　　本文主要介绍了计量器具管理系统的系统分析与设计等。 系统分析说明书 系统初步调查 系统初步调查采用的主要方式是系统分析人员与某厂计量管理人员进行交流，并深入到生产经营管理现场了解情况。经过初步了解，某厂计量的基本情况为： 某厂生产部现下设有六个生产车间，一质检科，一设备仓库等职能部门。计量工作网主要分布在上述部门中。原计量工作基础薄弱，工作效率低。 现行计量器具管理工作存在的主要问题是： 手工抄写计量记录，信息处理工作量大、容易出错。 　　某厂现有计量器具三千多台套（件），人工记录这些器具的各种信息费时费力，查询统计分类报表困难。随着器具购置更新的增加、时间的变更、器具检定次数增多，计量记录将日益倍增。手工抄写将难以实现动态管理。 计量器具管理工作涉及部门多，信息处理效率低。 计量器具由计量室统一管理。但计量室与各部门之间传递信息时滞性大，造成计量室不能及时准确地收集、处理变化信息，出现管理上的混乱，影响生产的正常运行。 计量管理制度不健全，造成计量器具的失控，影响量值传递的准确性。 计量管理制度的不健全，使计量器具的使用、维护、保养、检定等缺少统一标准。大部份员工忽略器具使用的有效性，常用失效的计量器具检测产品、监控生产，给企业带来损失。同时，因制度不健全，员工不重视计量数据的变化，缺乏必要的数据记录，计量器具形同虚设，计量工作并未能在生产中有效地发挥作用。 现行系统组织结构图 质检 仓库 车间 其他 计量 计量 计量 计量 可行性研究报告 概述 用户：某厂计量室 拟建系统名称：计量器具管理信息系统 开发人：杨晖 系统目标 2.1近期目标：在一年内建立一个计量器具管理系统，初步实现量器具管理计算机化，以保证甲天下某厂适应ISO9000标准认证。 2.2远期目标：拟在三至五年内，建立一个能够及时处理计量息，为企业生产经营提供辅助决策支持的计量管理信息系统网络，从而进一步提高公司经济效益。 建议的新系统 3.1 第一阶段：建立一个计算机管理系统，以满足近期目标的要求。 3.2第二阶段：建立全公司计量工作管理信息系统网络，使计量管理与设备管理、生产工艺监控、产品质量检测分析、成本核算等能形成信息共享，并提供相应决策支持。 新系统可能产生的影响及变革： 4.1对现行管理体制的影响： 新系统将使管理部门由过去的重视生产结果检测转化为重视生产过程的监视控制。 4.2 对工作人员的要求： 计量员由过去的手工抄写记录转变为学习使用计算机管理数据； 学习计量与自动控制一体化的知识和技术。 投资估计： 第一阶段已配备有设备、人员。 第二阶段有待生产规模的发展、生产自动化程度的提高和领导层的 决策来确定。 效益分析： 质量是企业的生命，计量是质量的保证。提高产品质量，是企业发 展的必要条件之一。要提高产品质量，就必须在生产工艺制定、生 产过程监控、产品质量检测、设备安全使用等方面有准确、可靠的 计量数据为判断依据。通过建立计量器具管理系统，能使计量管理 工作更高效。直接效益方面，它能更有效的保证产品质量，促进节