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花键套零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算.
课程设计
学院: 机械工程学院 班 级: 数控1311班
学 号:
设计地点(单位): 2教学楼
设计题目:花键套的工艺设计
完成日期:2015 年 5 月 29日
机械学院课程设计任务书
设计题目: 花键套 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算
学生姓名 课程名称 机械制造基础 专业班级 11数控3班 地 点 教学楼 起止时间 2013年6月10号―2013年6月28日 设计内容及要求 完成 花键套 机械加工工艺规程设计(零件图见附图),内容及要求如下:
①手绘一张零件图;
②选择热处理方法;
③选择毛坯制造方法和工艺参数,绘制详细的毛坯图一张(A4);
④拟定零件的机加工工艺路线,选择加工设备、刀具、夹具、量具,进行详细的机加工工序设计(工序余量。尺寸、工序公差、切削用量、工时定额),工时要求只选个别工步计算即可;
⑤完成工艺过程卡一张(A4);
⑥完成所有机加工工序的工序卡(A4);
⑦完成设计说明书编写(格式见课程设计管理规定),并装订成册,装订顺序为:封面、任务书、目录、正文、卡片图纸。
⑧同组学生设计参数一致率不能超过30%。 进度要求 算中间周六、周日共18天。
准备资料、读图、绘图 2天
毛坯制造工艺设计 1天
加工路线拟定 2天
加工装备选择 1天
工序设计及计算 4天
工艺卡、工序卡、工序图填画 3天
说明书编写 2天
电子稿排版 2天
整理装订 1天 参考资料 机械制造工艺手册 机械制造技术 互换性与技术测量
机床手册 机械制造课程设计指导书 等方面书籍或手册资料 其它 说明 1.本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份,教研室审批后交学院院备案,一份由负责教师留用。2.若填写内容较多可另纸附后。3.一题多名学生共用的,在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。 教研室主任: 贾伟杰 指导教师: 韩健
2013年 6月 8日
目录
1 零件的分析 2
1.1零件的工艺分析 2
1.2花键套的技术要求 3
2 毛坯的选择 3
2.1 毛坯种类的选择 3
2.2毛坯制造方法的选择 4
2.3毛坯形状及尺寸的确定 4
3 工艺路线的拟定 5
3.1 定位基准的选择 5
3.2 零件表面加工方案的选择 5
3.3 加工阶段的划分 6
3.4 工序顺序的安排 6
3.4.1.机械加工顺序 6
3.4.2热处理工序的安排 6
3.4.3辅助工序的安排 6
3.5 机床设备及工艺设备的选用 8
3.6 确定工艺路线 9
3.6.1工艺分析 10
4 确定加工余量和工序尺寸 10
4.1各表面加工工序 10
5 确定切削用量及基本工时 11
5.1工序20计算 11
5.2 工序30 13
5.3工序50计算 14
5.4工序60计算 15
5.5工序70 拉花键孔 17
5.6工序80计算 17
5.7工序90计算 20
6 总结 21
参考文献 22
附表
机械加工工艺规程设计
1.1设计任务
如图所示的是花键套简图,该零件材料为45号钢,其外锥表面对内花键孔的轴线保证同轴,这样花键套在与花键轴联接时可以满足对中的要求,使花键孔较好的起到传递转矩和运动的功能。内花键孔的外径尺寸和槽两侧尺寸精度都有较高的要求,在完成花键孔的拉削加工后,一般都是以它作为定位基准,来加工下道工序内容。
1.2花键套的工艺分析与计算
1.2.1花键套的主要基准是Φ25±0.0065mm外圆轴线。
1.2.2外圆锥mm表面对Φ25±0.0065mm内孔轴线的径向跳动公差为0.02mm,粗糙度Ra0.8μm。
1.2.3内花键孔mm表面对Φ25±0.0065mm外圆轴线的同轴度公差为0.01mm,粗糙度Ra1.6μm。
1.2.4普通外螺纹的中径、顶径的公差带的偏差代号为g,公差等级为6级。
1.2.
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