结构防排水作业指导书..docVIP

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结构防排水作业指导书.

1适用范围 适用于蒙华铁路MHSS-2标段万荣隧道正洞结构防排水施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉一下规范、标准、文件: 《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008) 《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》(建技【2010】13号) 《蒙西华中铁路股份有限公司关于确保蒙华铁路隧道质量安全的指导意见》(蒙华工技【2015】73号) 对施工人员进行技术交底和岗前培训,考核合格后方可上岗。 2.2外业技术准备 掌握防水板铺设前应满足的施工条件,包括隧道净空、初期支护表面检查及处理、材料,以及人员和机械的要求。 2.2.1隧道净空检查、 隧道监控量测稳定后,量测隧道净空,初期支护应满足设计要求,不满足设计要求的应进行处理,侵入二次衬砌的进行凿除。 2.2.2基本处理 对初期支护混凝土表面的渗漏水,外露的突出物及表面凹凸不平处进行检查处理。渗漏水处注浆堵水或安设排水盲管将水引入测沟,保持基面无明显渗漏水。对于基面外露的锚杆头、钢筋等突出物进行切除。确保基面凭证,无空鼓、裂缝、松酥,表面平整度D/L小于等于1/10的要求,否则进行喷混凝土或抹水泥浆找平处理。 2.2.3空洞检测处理 施作防水板段落,提前完成初支背后空洞检测;发现空洞及时进行注浆,确保回填密实,复测合格。 施工材料、机具进场到位、人员配置满足施工需要;进场防水材料性能检测合格,通过报检。 3技术要求 ⑴本隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)规定的一级防水标准。 ⑵隧道衬砌采用防水混凝土,抗渗等级一般地段不小于P8,D2环境下抗渗等级不小于P10。 ⑶隧道初期支护与二次衬砌之间拱墙铺设分离式防水层,防水层采用厚度不小于1.5mm的EVA防水板,土工布重量不小于350g/m2.。 ⑷隧道防水采用防水板,施工缝橡胶止水带,遇水膨胀止水条,预埋可维护注浆软管等结构;排水采用环、纵向盲管,双侧排水沟,中心管沟结构。 4施工程序与工艺流程 结构放排水由外向里,由面到点进行施工,施工程序为:施工准备 基面处理 环、纵向盲管安装 土工布铺设 预埋注浆管、排气管 止水带施工 横向泄水管 两侧水沟 接通洞外排水系统。施工工艺流程见图4.2。 5施工要求 5.1施工准备 ⑴作业队长确认人员、设备、材料、机具、作业环境是否满足施工需求。 ⑵所有材料型号及规格符合设计要求。 5.2施工工艺 5.2.1纵、环向盲管 ⑴隧道拱墙衬砌与初支之间设置环、纵向盲管,环向盲管采用φ50HDPE单壁打孔波纹管,双线隧道纵向盲管采用φ110/90GDPE双壁打孔波纹管。 ⑵环向盲管每8-12m设置一环,地下水发育段环向盲管加密或成束设置,纵向盲管双侧墙角设置,设置于水沟底上方30cm处。环、纵向盲管均设置土工布包裹。纵向盲管固定采用防水板包+钢筋卡固定。 ⑶排水盲管布置时应尽量顺直,并与初期支护或围岩表面密贴,空隙不得大于5cm,盲管于喷混凝土基面或围岩脱开的长度不得大于10cm,不得有扭曲现象,尽量减少地下水渗入排水盲管的阻力。 ⑷环、纵向盲管分别单独引入双侧水沟,纵向盲管于每个施工缝处引入双侧水沟,便于盲管检修。双侧水沟与中心检查井通过φ100PVC横向导水管连接。 环、纵向盲管布置示意图见图5.1。 5.2.2土工布缓冲层铺设 ⑴土工布缓冲层应与防水板分开铺设。 ⑵施工要求 ①铺设土工布缓冲层时先在隧道拱顶部位标出纵向中线,并根据基面凹凸情况留足富余量,宜由拱部向两侧边墙铺设。 ②铺设土工布缓冲层,首先用作业台车将单幅土工布固定到预定位置,然后用射钉将热熔垫圈和土工布固定在基面上,固定点呈梅花形布置,一般拱部0.5m,边墙1.0m。基面凹凸较大处增加固定点,使土工布缓冲层与基面密贴,要松紧适度,不致因过紧被撕裂。热熔垫圈固定示意图见图5.2,新型热熔垫圈图见图5.3,土工布固定效果图见图5.4。 ③土工布缓冲层搭接宽度不应小于5cm。 5.2.3防水板铺设 ⑴防水板铺设 铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置,然后用手持超声波焊接机焊接,使防水板焊接固定土工布的专用热塑性圈垫圈上。防水板铺设应松紧适度并留有余量,以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴,防止过紧过松,防水板受挤压,紧绷破损或形成认为蓄水点。防水板间搭接缝应与施工缝错开应不小于1.0m。 防水板环向铺设时,下部防水板应压住上部防水板;防水

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