案例模板-机组吊装塔架螺栓1226讲解.docVIP

企业生产实际教学案例： 风力发电机组塔筒螺栓的紧固 目录 1 生产案例 2 1.1 案例背景概述 2 1.2案例一 宁夏某风电场塔筒螺栓问题 2 1.2.1案例陈述 2 1.2.2案例分析 3 1.3案例二 “8.26”瓜州北大桥第五风电场风力机倒塌事故 5 1.3.1案例陈述 5 1.3.2案例分析 6 1.4案例三 “2.1”某风电场风机倒塌事件 8 1.4.1案例陈述 8 1.4.2案例分析 9 1.5案例经验与使用推介 10 2 相关知识 11 2.1 塔筒以及其螺栓紧固 11 2.1.1塔筒结构原理 11 2.2 机组螺栓及其紧固 13 2.3 机组螺栓紧固要求 14 3 行业相关要求与标准（行业标准链接） 15 3.1 某1500KW系列风机塔筒吊装与螺栓紧固力矩施工规范 15 3.2 国内某风电场塔筒螺栓维护计划（节选） 17 3.2.1维护计划 17 3.2.2 维护清单 17 3.2.2维护计划说明 17 3.2.3维护计划表 18 1 生产案例 1.1 案例背景概述 1）风力发电安装可分为机务安装和电气安装两部分。 2）风力发电机务安装可以归纳为两大主要板块：设备吊装和螺栓紧固。 3）紧固螺栓虽然在庞大的风力发电机组中十分不显眼，但是细节不能忽视，千里之堤，也会溃于蚁穴，在各种风机倒塌严重事故中，相当一部分事故的原因都出现在紧固螺栓质量不过关或者螺栓紧固工艺不严格之上。本单元通过企业生产实际事故案例认识塔筒螺栓紧固的重要性，学习相关的操作要求和标准。 1.2案例一 宁夏某风电场塔筒螺栓问题 1.2.1案例陈述 案例事故发生时间为2010 年2月4日，在机组消缺工作过程中发现4号机组有一颗（二段和三段塔筒连接螺栓）螺栓（M42x240）断裂，断裂情况见下图。 图1 二月四日塔筒螺栓断裂情况 在发现之后，现场人员第一时间将螺栓取下，并进行登记，向公司反馈信息。同时，使用增力包对本台机组螺栓力矩进行检验，重点在断裂螺栓的周围，发现并不存在力矩打超的现象；按照质量事务跟踪系统上公司相关部门给出的信息，将断裂的螺栓及相邻四颗一起换下。 同年3月10日，在机组进行静态调试工作过程中，该风电场的7号机组再次出现有一颗塔筒螺栓（M42x240）断裂的现象，与四号机组发现的螺栓断裂的情况几乎一样（见下图），通过检验塔筒螺栓力矩，并按照公司相关部门要求，更换了断裂螺栓以及相邻四颗螺栓，并发往西安质量检测中心，对螺栓进行检验。 图2 三月四日塔筒螺栓断裂情况 1.2.2案例分析 对于这两次风机塔筒螺栓断裂事件，公司相关部门也给子相当的重视和技术支持，经过西安质量检测中心鉴定，结果认为螺栓质量存在问题。按照品质部的要求，收到新螺栓后，又在7号机组随机更换了五颗基础环和塔筒连接螺栓（M42x270），并发到西安质检中心进行检验。 塔筒螺栓厂家又要求第三方出具质量监测报告，于是，2010年4月21日开始按照公司要求更换塔筒螺栓，即更换4号机组10个（随机抽换）、7号机组10个（随机抽换），又随机更换1号机组的10个螺栓。在更换螺栓过程中，再一次检验螺栓力矩，并确定螺栓力矩不存在问题，4月23日随机更换的三台机组共30颗（M42x240）螺栓更换完毕，4月24日已发往北京进行检测。 在同一维护周期在同一风电场连续发生两起螺栓断裂事故，虽然最终检测结果还没反馈，但是由于塔筒紧固螺栓质量不过关的可能性十分大。 考虑到风力机组属于高重心大质量设备，其塔筒及其连接部分零件的可靠性要求非常高，在设计施工过程中一定要严格按照相关标准严格把关。同时，在吊装运行后的日常维护保养中也要合理针对性定制螺栓状态检查项目。 1.3案例二 “8.26”瓜州北大桥第五风电场风力机倒塌事故 1.3.1案例陈述 案例事故发生时间为2010 年8月26日凌晨4点10分左右，事故风机是2010年8月19日开始吊装，2010年8月20日完成叶轮吊装。发生事故时风速达到38m/s。 图3 倒塌事故后的机舱与叶片部分 事故前风力机在吊装完毕后叶轮处于锁死状态，此状态在预强风后叶轮不能随风慢速正常旋转，致使叶轮受风作用力增大，随之将此作用力传动至风力机塔架整体；叶片角度处于顺桨位置，即90 度。风力机安装完毕后塔架螺栓力矩均未达到50%预紧，（要求风力机机舱安装完毕后，叶轮吊装之前塔架及机舱力矩必须达到100%力矩紧固）中段塔架上法兰和上段塔架的下法兰连接螺栓只进行对交50%力矩紧固，其他螺栓人工拧至拧不动为止。中段塔架下法兰以下与下段塔架连接螺栓均按50%力矩液压扳手全部紧固。 图4 倒塌事故后的中断塔架 发生事故后，风力机下段塔筒完好，中段塔架上法兰较中度变形，中段上法兰与上段下法兰面连接螺栓断裂20颗，上段塔架与机舱、叶轮发生倒塌；机舱