阀门检修规程..docVIP

信源热力公司检修规程 一、 法兰组件 （一）、法兰拆卸 拆卸法兰时，应先将离身体远的一半螺栓松开，再略松离身体近的一半的螺栓，待管内水排净后再全部拆开。 （二）、法兰和螺栓检查清理 1、法兰拆下后应将密封面清理干净，再检查： ⑴．法兰结合面应光洁，不得有大面积麻坑及径向贯穿沟痕。 ⑵．法兰密封面应不变形，能与垫片全部接触。 2、检查螺栓 ⑴．用钢丝刷将螺栓清理干净。 ⑵．螺杆与螺纹应无裂纹、变形等情况，螺栓与螺母配合不松旷，不卡涩。 三、法兰组装 1、组装法兰时应选择符合要求的垫片，垫片内径应大于法兰内径2毫米—3毫米，并应在垫片表面涂以用甘油调配的二硫化钼。 2、 螺栓的螺纹在安装前应涂以用甘油调配的二硫化钼，配方是二硫化钼30%和甘油70%混合均匀。 3、 对于阀盖上的双头螺栓，螺纹应全部旋入底丝内，当螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露在螺母外面1扣—2扣。 4、紧螺栓前垫片应放正，两法兰止口应对准，紧螺栓时应对称地初紧一遍，然后再用扳手或加套筒对称地复紧一次，一般不应使用大锤紧螺栓。在紧螺栓的过程中应注意法兰间隙应匀称，以防紧偏。 （四）、 法兰、螺栓和垫片的选用 1、法兰的选用 ⑴．对使用温度小于300℃，且公称压力小于2.5Mpa时，可用平焊法兰，材质可使用A3钢。 ⑵．对使用温度在300℃--450℃，或公称压力大于3.9Mpa时，应采用对焊法兰，材质采用20号钢。 ⑶、制作法兰时，应事先核对好接口法兰的尺寸，还应保证所选用的法兰厚度不小于连接管道公称压力下的厚度。 2、 螺栓材质的选用 ⑴、配制双头螺栓时，应采用小腰身螺栓，加工螺栓的材料应预先进行调质热处理，测定硬度应符合要求。其材质选择要求如下： ⑵、使用温度小于350℃，且公称压力小于2.5Mpa的螺栓，可使用A3钢。 ⑶、使用温度为350℃--425℃，或公称压力大于3.9Mpa的螺栓，可使用35号钢。 ⑷、使用温度为425℃--450℃，或公称压力大于等于39.6Mpa的螺栓，可使用35CrMo。 3、 螺母材质的选用 螺母选用材质应比螺栓低一级，以防咬扣。 例如：螺栓用35CrMo时，螺母可用35号钢。 4、垫片材质的选用 ⑴、对工作压力不超过0.6Mpa，工作温度不大于60℃的水管路可选用普通橡胶板。⑵、对于油系统必须选用耐油石棉橡胶板。 ⑶、对于工作压力小于1.5Mpa，工作温度不大于200℃的水、空气和蒸汽可用低压石棉板。 ⑷、对工作压力不大于3.9 Mpa，温度不大于350℃的汽、水管道可采用中压橡胶石棉板。 ⑸、工作压力不大于5.9 Mpa，工作温度不大于450℃汽、水管道可采用高压橡胶石棉板、缠绕垫片或铜垫片。 5、法兰泄漏的处理方法 主 要 原 因 处 理 方 法 垫片材料选择不当或垫片失效 更换新垫片，垫片材料应按介质种类和工作参数选用 垫片过厚，被高压介质刺穿 改换厚度符合规定的垫片 法兰拆开后未换垫片重又复位 法兰拆卸复原时应更换新垫片 法兰密封面上有缺陷 1、深度不超过1 mm的凹坑、径向刮伤等，在车床上旋平 2、深度超过1 mm的缺陷，在清理缺陷表面后用电焊补焊，经手锉清理后再磨平或旋平 相连接的两个法兰密封面不平行 将法兰侧管道割断，重新安装使之平行 管道投入运行后，未进行热拧紧 进行适当热拧紧 二、阀门 （一）、阀门的定义 1、阀门是用以控制流体的流量，降低流体的压力或改变流体的流动方向 2、阀门的公称直径是一种名义计算直径，用Dg表示，单位是毫米。一般情况下的通道直径与公称直径是接近相等的。 3、阀门的公称压力是阀门的一种名义压力，指阀门在规定温度下的最大允许工作压力，用Pg表示。 阀门密封试验压力是对阀门密封面密封程度的检验压力。试验介质、试验方法和允许泄漏量由技术条件规定，对一般阀门，试验压力等于公称压力的1.25倍，试验介质为水，试验时间为5分钟。 4、阀门按用途分为： ⑴关断用阀门：作用为隔断管道内流体。如截止阀、闸阀。 ⑵调节用阀门：改变管道内介质的参数。如节流阀、减压阀。 ⑶保护用阀门：保护管道设备安全，防止超压或阻止介质逆向流动，使转动设备超速。如安全阀、逆止阀。 （二）阀门检修一般工艺 1、 阀门检修检查项目 ⑴、阀体与阀盖表面有无裂纹和砂眼等缺陷，阀体与阀盖结合面应平整，凸凹面无损伤，其径向间隙是否符合要求，一般为0.20mm-0.50mm。 ⑵、阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刻痕等缺陷。 ⑶、阀杆弯曲度一般不超过0.10 mm -0.25 mm，椭圆度一般不超过0.02 mm -0.05 mm，表面锈蚀和磨损深度不超过0.10 mm -0.20 mm。阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活，不符合要求时应更换。 ⑷、填料压盖、填料盒与阀杆间隙要适当，一般为0.10 mm