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服装 无纺布 过滤网 婴儿湿巾 玉米纤维是用玉米淀粉经生物分解发酵制得乳酸, 在适当条件下聚合制成高纯度聚乳酸, 再以聚乳酸为原料纺丝生产成聚乳酸纤维, 原料来自植物, 资源可再生。 ——二一世纪新一代生态环保的材料 分子式： 玉米纤维侧面 玉米纤维横截面 玉米纤维是合纤中第一个可生物降解的纤维, 该纤维生化分解性能好,在土壤中或水中可被微生物分解成二氧化碳和水, 在玉米植物光合作用下又会生成玉米淀粉。 一、制品选定 ? 二、性能要求 保暖性 轻柔 皮肤亲和性 抗静电 有一定强度、不易皱、保型性 　 纤维种类 棉纶 涤纶 腈纶 聚乳酸纤维 粘胶纤维 棉 真丝 羊毛 相对密度 1.14 1.39 1.18 1.25 1.52 1.52 1.34 1.31 熔点（℃） 215 255 320 130-170 -- -- -- -- 强度 （g/d） 5.5 6.0 4.0 6.0 2.5 4.0 4.0 1.6 吸湿性（%） 4.1 0.2-0.4 1-2 10.4-0.6 11 7.5 10 14-18 弹性回复（5%下） 89 65 50 93 32 52 52 69 燃烧热（M/kg） 31 25-30 31 19 17 17 / 21 极限氧指数（%） 20-24 20-22 18 26 17--19 17 / 24-25 折射指数 1.52 1.54 1.20 1.35-1.45 1.52 1.53 1.54 1.57  三、原料选择 限氧指数高自熄性强 阻燃性好 安全稳定 抗菌性 （抑制螨虫） 乳酸和人体皮肤有极佳的亲和性，模量和弯曲刚度为涤纶的一半，手感滑爽、细腻、柔软度极佳 抗紫外线 紫外线吸收率低 吸湿排汗性优越 玉米纤维 　  传统的染色方法：使用染料染色。染料中间体芳胺为可疑的致癌物，一些染料织物重金属含量超标，甲醛含量超标，以及对皮肤致敏，环境污染严重，工艺繁琐 彩色棉 ? 必威体育精装版研究成果表明:彩色棉纤维呈弱酸性,和人体皮肤的弱酸性相吻合,因此对人体皮肤有保健作用, 彩色棉的开发利用符合绿色纺织的发展方向 彩色棉是运用生物工程使棉纤维自身具有天然色彩的棉花新品种（可由转基因的方法得来） 天然的色彩使织物 水洗后不褪色 舒适止痒、亲和皮肤 对皮肤无刺激 屏蔽紫外线、紫外线透过率显著低于本白棉 抗静电性 玉米淀粉 发酵 催化聚合 造粒 纤维切片 乳酸 聚丙交酯 四、合成工艺 玉米纤维的合成工艺 ①熔融纺丝： 将聚合物加热熔融，打入喷丝头，冷却后形成纤维。 生产过程简单，成本低，不适用溶剂，所得纤维强度高， 纺丝速率为800~1000m/min。（每个喷丝头孔数400~2000个） ②干法纺丝： 先将聚合物配成溶液，经喷丝头后鼓入热空气使溶剂挥发形成纤维 纺丝速率为200~500m/min。 （常见溶剂：二甲基甲酰胺、二氯亚砜、硫氰酸钠、硝酸等） ③湿法纺丝： 先配成纺丝溶液，经喷丝头后在凝固浴（NaSCN溶液）中产生双向扩散，使聚合物的溶解度发生变化，从纺丝溶液中分离形成纤维，纺丝速率为10~100m/min 溶剂纺丝（包括干法纺丝和湿法纺丝）如要使用溶剂成本大、有污染，而且纺丝速率较熔融纺丝慢。而玉米纤维的熔点较低（130~180℃，分解温度为200℃以上）节约能耗，且纺丝速率大，生产能力高，故选择熔融纺丝。 综上： 　  工艺条件 ①熔体温度：控制在180~190℃，是聚乳酸不分解又具有较好的流动性 ②冷却速度：鼓入空气温度35~37℃，温度高，冷却慢;温度低，拉伸性能不好。 ③喷丝速率：800m/min，喷丝速率大，喷丝压力大，熔体粘度降低，出纺丝孔后膨胀现象得到改善，在后续拉伸过程中也不易断头。 ③卷绕速率：1000m/min，拉伸纤维是具有一定的结晶度和取向 ④给湿及油剂处理：纤维完全干燥容易引起静电，也会使纤维从筒管上滑落。 合成纤维的后加工 ①集束 ②拉伸：利用前后两组辊筒的速度是纤维受拉力二伸长，拉伸温度80℃（Tg为60~65℃），拉伸倍数4~5倍。拉伸使纤维大分子链或聚集态结构单元发生舒展，并使纤维取向，极大的改善了力学性能。 ③卷曲：拉伸后光滑，无抱合力可纺性差，卷曲后起到消光、改善手感、增加弹性等作用 ④热定型：温度100℃，时间15min，消除纤维的内应力，提高尺寸的稳定性 ⑤切断：长度100~120mm 清花工序： 将原料棉花通过开清棉机械混合、开松、除杂。 梳棉工序： 小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直。 并条工序：是彩色棉和玉米纤维混合并条 粗纱工序： 把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱 细纱工序： 用粗纱再纺而成的较细的纱,用于织布或纺线 将原纱做成容量圈