1案例分析-火力发电企业职业病危害评价.ppt

输煤皮带 变压器 五、职业病危害防护设施——防尘 在锅炉房运转层、锅炉本体、煤仓间皮带层、炉顶、磨煤机区域设置负压真空清扫系统（采用车式负压吸尘装置）； 采用密闭正压干除灰，湿态除渣； 设置封闭灰库、渣仓； 在灰库顶装有布袋除尘器，送灰的空气经布袋除尘器过滤后排向大气； 灰渣采用密闭运输方式。 在燃料运输系统、锅炉系统、除灰系统等产尘场所设置值班室，减少粉尘对作业人员的危害。 五、职业病危害防护设施——防尘 煤场 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防尘 五、职业病危害防护设施——防毒 脱硝系统的氨站应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，厂区边缘相对独立的安全地带，远离生产行政管理和生活服务设施人流出入口。 加药间及化学品仓库、生活污水处理站的操作间，均应设置机械排风装置。 盐酸、硫酸、氢氧化钠大型储罐室外布置，周围设置防护围堰。 盐酸储罐及计量箱的排气，应设置酸雾吸收装置，氨储存箱、氨计量箱的排气，应设置氨气吸收装置。 五、职业病危害防护设施——防毒 锅炉与烟气系统采取密封和负压运行方式，防止系统中的二氧化硫、氮氧化物等有毒有害气体向外泄露。 系统加药、树脂再生处理、二氧化氯制备、酸碱配置采用远距离自动控制方式，以减少有害气体的外溢和人员接触水平； 水、油实验室设置通风橱，其他实验室和药品库、计量间、加药间等产生有毒物质的场所设置机械通风装置； 五、职业病危害防护设施——防毒 沟道地面采用防腐涂料或花岗岩制作，墙面光滑、平整，不使有毒气体聚集；所有贮存、输送腐蚀性介质的容器、管道均采用防腐蚀材料；对地下直埋管道采用防腐漆或用环氧煤沥青、玻璃布等材料进行防腐处理。 酸、碱管道一般沿地面敷设，稀酸稀碱架空敷设经过人行通道时，法兰、接头等处加防护套。有腐蚀性介质如酸碱等场所的设备、设施、地面、管沟、照明、建材等均为防腐型。 五、职业病危害防护设施——防毒 五、职业病危害防护设施——防毒 酸碱计量间—下排风 五、职业病危害防护设施——防噪声、振动 设备订货时提出设备噪声限制要求； 在汽轮机、发电机、汽动给水泵、氧化风机外加装隔音房，内衬吸声材料；送风机、空压机的入口设置消音器；各种高噪声设备做减振处理，引风机、送风机、一次风机、增压风机等露天高噪声设备设计隔声罩及采用隔声包扎等措施；锅炉安全阀排汽安装消声器。 汽机、锅炉、给水泵、碎煤机、磨煤机、循环水泵、增压风机、氧化风机等大型设备采用独立的基础，基座设隔振弹簧系统，起到隔振效果。 五、职业病危害防护设施——防噪声、振动 主要声源车间厂房的围护结构装置必要的防噪声材料或加厚围护结构。控制室、值班室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料，有效隔离设备噪声对工作场所的影响。 设备采用远距离、集中控制。在高噪声设备多的车间不设人工值班室，巡检人员定时进行巡检，减少工人接触噪声时间。 在厂区总体布置中统筹规划、合理布局，噪声车间与非噪声车间分开布置。在厂区、厂前区及厂界围墙内外广泛设置绿化带，进一步降低噪声源对周围环境的影响。 五、职业病危害防护设施——防暑降温、防寒、防潮 对高温设备及管道设置保温或隔热套，保证其外表温度小于50℃，以减少热辐射、防止接触烫伤。 各生产厂房零米以下墙体设防潮层，地下设施用防水砂浆抹面；锅炉房零米设排水沟，以保证排水畅通；建筑物室内外存在高差，自建筑物的室外标高以一定的坡度坡向道路，确保排水的畅通。 五、职业病危害防护设施——应急救援 氨站设喷淋装置、报警仪、淋浴器和洗眼器。 在盐酸、氢氧化钠、硫酸储罐和氨、联氨计量间等作业场所设置淋浴器、洗眼器及排水设施，并保证供水； 酸、碱贮存设备周围应设有防护围堰； 在储存和使用酸、碱、氨、联氨的药品库、计量间设置事故通风装置，集控室放置急救箱； 在可能发生急性职业中毒事故的场所或班组配备急救药物、急救器材等设施； 在可能发生一氧化碳积聚的锅炉房、煤仓间等车间应设置一氧化碳警报器或为作业人员配备便携式一氧化碳警报器。 五、职业病危害防护设施——应急救援 五、职业病危害防护设施——应急救援 五、职业病危害防护设施——应急救援 应急救援预案： 编制预防氨中毒、联氨中毒及酸、碱损伤、高温中暑、防硫化氢、一氧化碳中毒的应急救援预案。 针对密闭空间作业，编制准入密闭空间管理程序和密闭空间职业危害应急救援预案。 六、个人使用的职业病防护用品 应按照《劳动防护用品配备标准（试行）》（国经贸安全[2000]189号）、《工业企业职工听力保护规范》、《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）、《呼吸