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吸附塔吊装方案.
吸附塔等设备吊装方案 编制 审核 批准 日期 目 录 Contents1、编制说明 Preparation Instructions2、编制依据 Preparation Basis3、吊装方法 Method of Hoisting4、吊装流程及计算 Hoisting Process and Calculation 5、 摘钩6、劳动力计划 Labor Force Plan7、主要机具设备计划 Equipment and Tools Plan8、安全技术措施 Safety Measures9、 施工组织及安全措施 Organization and Measures 10、 吊车站位图 Crane Stations 11、 吊车年检报告 Annual Survey Report of Crane 12、吊车性能表 Performance Data Sheet of Crane 13、卡环、钢丝绳合格证 Certificates of Snap Ring and Steel Wire Rope1、编制说明:本方案是为吸附塔等主厂房外设备吊装而编制的。该项目共吊装10台设备,设备规格、数量见下表:序号设备名称重量 Kg台数规格备注1吸附塔360004¢3850x9688x102氧气缓冲罐138652¢3000x10510x103氧气平衡罐138652¢3000x7510x104脱硫槽69502¢3000x5400x8 依据现场情况及甲方要求选用吊装车辆,根据现场实际情况采取相应的安全措施,以满足施工需要。 2、编制依据:2.1、大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ-3515-2003。 2.2、中华人民共和国建设安装工程起重施工规范HG-20201-2000。 2.3、液空公司施工规范及安全标准2.4、业主提供的施工图纸 2.5、吊车性能表。 2.6 重要用途钢丝绳GB8918-2006 3、吊装方法: 由于吸附塔位于离地面5米的基础上,安装高度18米,重量36吨;缓冲罐、平衡罐安装在地面基础上,安装高度约为14.5米,重量14吨,脱硫槽安装高度7米,重量为约7吨。现场布置四台吸附塔在中间排列,氧气缓冲罐、平衡罐在吸附塔两侧排列,脱硫槽位于主厂房车间内,祥见吊车站位图。根据设备规格、质量、现场布置情况采有双车抬吊的方法吊装,吊装时300吨吊车主吊(配重78.5吨、全支腿、360度全回转作业)、70吨吊车(全支腿、360度全回转作业)配合溜尾;25吨吊车配合设备吊装后摘钩。 4、吊装流程及措施: 300吨吊车侧向站于吸附塔基础南侧,选择两次站位,回转中心分别位于吸附塔T201A/T201B中间位置和T101A/T101B中间位置,距离吸附塔框架立柱外缘5.5米距离。吊车支全腿,保证支腿距吸附塔立柱边缘约1米距离,四个支腿下基础底面换填500㎜厚毛石,毛石之上垫20㎜厚钢板,钢板平放在地面上,钢板之上并排放好枕木,支腿放置在枕木上;待全部支腿都均匀受力以后,检验吊车支腿下地面的受力情况。确认受力情况良好以后起吊。70吨吊车视现场及设备运输车辆站车情况站车。25吨吊车站位以不影响吊装及溜尾车辆动作及能够摘钩为好。 对吊装点地面的要求:吊装前要求吸附塔框架南侧及缓冲、平衡罐南侧地面回填并分层夯实,高度与南侧道路齐平,并与南侧道路连城一体;吊车站位范围按上节要求换填毛石,即南北从吸附塔立柱到道路边缘,东西从氧气平衡罐、缓冲罐基础之间区域,并反复碾压密实,地耐力要求达到120KN/m3以上。 吊装顺序:第一次站位:吊装F201→V202→V201→T201B→T201A,第二次站位:吊装F101→T101B→T101A→V102→V101,设备依次从西向东的顺序吊装就位。 吸附塔采用60吨平衡梁吊装。平衡梁上部主吊绳采用两根 ?52*8000mm钢丝绳,2个25吨卡环与平衡梁相连,下部2吊点采用2根?38*10000钢丝绳对折使用,2个25吨卡环与平衡梁相连,2个25吨卡环与吊耳相连;溜尾钢丝绳采用2根?32的钢丝绳,对折使用,用25吨卡环连接设备底部吊耳。300吨吊车吊住头部,70T吊车吊住吸附塔底部部,两台吊车从运输车上吊起吸附塔,运输车离开,300吨吊车慢慢收绳抬起吸附塔头部,70吨吊车慢慢放绳,直到吸附塔垂直竖起,70吨吊车解开吊索离开,300吨吊车慢慢收绳至吸附塔离地面4米以上高度,转杆至设备基础上方,慢慢放绳,吸附塔就位,吊装结束。70吨吊车吊装期间,只做转杆动作。4. 1吊索的计算 吸附塔总吊装重量为36吨。吊索采用2根?52-6×37+FC-1870KN的钢丝绳。钢丝绳两端采用压制绳扣与平衡梁连接。平衡梁下连接采用2根?38-6×37+FC-1770KN的钢丝绳对折使用。钢丝绳两端采用压制
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