地下连续墙吊装方案讲解.docVIP

武汉长江隧道工程－武昌LK5+270～LK5+304.6段基坑围护 地下连续墙钢筋笼吊装方案 文件编号：WHCJSD/ZY/GC006-2005 编 制： 审 核： 批 准： 日 期：2005年1月6日 武汉长江隧道工程 中铁隧道集团联合体指挥部 目 录 §1 编制依据 1 §2 编制说明 1 §3 工程概况 1 3.1 吊装作业内容 1 3.2 地下连续墙设计概况 1 3.3 工程自然条件和周边环境 1 3.3.1 场内交通状况 1 3.3.2 周边建筑物概况 1 §4 地下连续墙钢筋笼总体吊装作业方案 4 4.1 600厚地连墙钢筋笼吊装作业方案 4 4.2 800厚地连墙钢筋笼吊装作业方案 4 §5 施工工艺 4 §6 起吊机械设备及料具配备 5 §7 钢筋笼吊点布置 7 §8 吊筋选择 9 §9 单幅钢筋笼起吊时间 9 §10 可能发生事故及预防措施 9 §11 安全保证体系及措施 10 11.1 安全保证体系 10 11.2 安全保证措施 10 编制依据 1.1《（武汉市长江隧道工程施工图设计）第三篇（隧道主体结构设计）第二册（武昌LK5+270～LK5+304.6段结构设计）第一分册（围护结构设计图）》； 1.2国家现行有关安全规程； 1.3《地下连续墙施工组织设计》； 1.4《建筑施工手册》（第四版）； 编制说明 本方案是对《地下连续墙施工组织设计》的补充。 工程概况 吊装作业内容 本工程在地下连续墙施工期间，起吊工作主要是地下墙钢筋笼吊装及其它材料、设备的场内调转作业。 为保证施工的安全，根据现场施工中起吊重物的实际需要，就起吊设备、起吊方法、吊具、吊筋等多方面进行安全系数的考虑。 地下连续墙设计概况 本工程在江南武昌盾构始发井处即：JN01至JN02节段的基坑采用地下连续墙作为基坑施工的挡土围护结构，明挖顺筑法施工。 本工程共有地下连续墙27幅，其中JN01节段的DLQ03～ DLQ17幅地下连续墙厚度800mm，设计笼长37m，小计16幅，最大钢筋笼重30t；JN02节段的地下连续墙厚度为600mm，其中DLQ01、DLQ02、DLQ18～ DLQ21幅设计笼长26 m，最大钢筋笼重17t，DLQ22～DLQ27幅设计笼长14m，小计11幅，最大钢筋笼重5t。 地下连续墙槽段宽及槽段形式见图3-1《地下连续墙分幅图》。 工程自然条件和周边环境 场内交通概况 地下连续墙钢筋笼总体吊装作业方案 600厚地连墙钢筋笼吊装作业方案 本工程中600厚地连墙钢筋笼整幅起吊，在起吊过程中保证钢筋笼不变形，遂采用12点起吊法，并选择两台履带吊机抬吊，其中100T的履带吊作为主吊、50T的履带吊机作为副吊。 双机先将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。100t主吊机将钢筋笼调运至已挖好的槽口处直接下放到位。 800厚地连墙钢筋笼吊装作业方案 800mm厚地下连续墙钢筋笼采用分为上下两段（根据地连墙内侧下部钢筋长度分为上下两段）分别起吊入槽，再在槽口拼接成整幅的方法进行吊装作业。上段钢筋笼起吊方法与600厚地连墙钢筋笼整幅起吊方法相同；下段钢筋笼采用六点起吊法，两台履带吊机抬吊。 施工方法： 先吊运下段钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼临时吊环内，搁置在导墙顶面上，再在槽口对接筋笼（采用搭接焊接或帮条焊接），然后整幅下放入槽。 整幅钢筋笼就位后校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。 施工工艺 800mm厚地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺见图5-1《地下连续墙筋笼吊装施工工艺框图》，600mm厚地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺与800mm厚地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺相比，减少了第二段钢筋笼吊装和钢筋笼槽口对接两个环节。 起吊机械设备及料具配备 起吊设备的选择的原则：根据起吊设备的负重能力能否满足现场所吊重物的需要而定。本工程地下墙单元槽段的钢筋笼的最大宽度为6.0m、钢筋笼最长37m、800厚钢筋笼最大重量30T（分段最大重量27t，长度32m）。 根据以上分析，吊装地下墙钢筋笼选用一台100t履带吊作为主吊，一台50t履带吊作为副吊，相关吊装能力与安全验算如下： ①单机（100t）吊装的验算： 按800厚整幅钢筋笼最大重量30t验算： Q≥Q1+Q2 Q：起重机起重量 Q1：钢筋笼重量 Q2：吊具重量 Q=32t（臂长42.8m，半径10m） Q1+Q2=30+1.2=31.2t＜32t ②双机抬吊验算：（Q主+Q幅）K≥Q1+Q2 K为同步系数取0.8 Q主：100t吊机； Q幅：50t吊机； （32+15）*0.8=37.6t＞31.2t ③吊装高度：H 按800