空心板蒸汽养生施工方案.docVIP

233国道常州金坛段改扩建工程SG-1标 预制预应力空心板梁预制梁冬季施工养生方案 一、工程概况 1.1K10+835.500汤庄河中桥 汤庄河中桥跨越的汤庄河是集行洪、排涝、灌溉等功能的综合性河道，南北向，无通航要求，百年一遇洪水位位5.12m，主线在K10＋835.500处与之相交，交角88。桥梁跨径布置位1-20m，起点桩号：K10+822.460，终点桩号：K10+848.540，桥梁全长26.08m，桥梁位于邻近交叉口的渠化范围，全宽46m。上部结构采用预制预应力砼空心板。全桥边板共4块，中板39块。 1.2 K11+901.500汤庄支河中桥 汤庄河中桥跨越的汤庄支河是集行洪、排涝、灌溉等功能的综合性河道，南北向，无通航要求，百年一遇洪水位位5.12m，主线在K11＋901.500处与之相交，交角90。桥梁跨径布置位1-20m，起点桩号：K11+888.460，终点桩号：K11+914.540，桥梁全长26.08m，桥梁位于邻近交叉口展宽段范围，全宽46m。上部结构采用预制预应力砼空心板。全桥边板共4块，中板40块。 1.3 K13+496.500新春河中桥 汤庄河中桥跨越的新春河是集行洪、排涝、灌溉等功能的综合性河道，南北向，无通航要求，百年一遇洪水位位5.12m，主线在K13＋496.500处与之相交，交角90。桥梁跨径布置位1-20m，起点桩号：K13+483.460，终点桩号：K13+509.540，桥梁全长26.08m，桥梁位于邻近交叉口展宽段范围，全宽46m。上部结构采用预制预应力砼空心板。全桥边板共4块，中板40块。 2、主要工程内容及数量 桥梁名称 板梁预制 合计(片） 20m（片）中板 20m（片）边板 汤庄河中桥 39 4 43 汤庄支河中桥 40 4 44 新春河中桥 40 4 44 合计 119 12 131 钢筋总量 408.7T 混凝土 1300m3 二、施工方法 1、混凝土养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。（养生办法详见7） 2、砼浇筑时，边浇筑边采用土工布及篷布两层覆盖。待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生，升温速度不大于8℃/h, 以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压（小于0.07MPa）饱和（湿度90%-95%）蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度，养生时在梁两端悬挂一支温度计，升温过程中观测每小时进行一次，并作好记录。 3、当升温至20℃左右时应暂停通入热蒸汽，使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每2-4 小时观测一次，并作好记录。 4、在棚内温度保持20℃左右的环境下养生，12小时后（也即离浇注完12小时左右）可拆模。拆模前应停止通汽，将棚内温度降下来，使棚内温度与外界温差不大于15℃，降温速度不大于5℃/h, 边拆模边用篷布将空心板覆盖。具体可根据现场同期养生混凝土试块强度，作为拆模和预应力放张的依据。 5、蒸汽养生时间一般不少于3 天，拆模后继续用篷布将空心板覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程，升温速度不大于8℃/h,降温速度不大于5℃。 6、在混凝土达到设计强度85%后就可进行预应力放张。 7、蒸汽养生 （1）锅炉及管道安装：锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后方可投入使用。锅炉安放在合理位置，用Ф50mm 钢管做主管道沿预制厂铺设，同时分支到每排台座之间，每个台座位置留两个三通，并安装阀门。每个台座两侧铺设有出气孔的橡胶管，出气孔每1.0m 设一个。 （2）养护过程：将空心板用蓬布进行覆盖，在蓬布内铺设好管道，并与三通连接好，打开阀门，使饱和蒸汽通入暖棚内，按静置、升温、恒温、降温四个程序对梁体进行蒸养。 三、质量保证措施 1、成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部监理工程师带领质检组负责实施。 2、试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。 　3、试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。 4、测量组做到每个施工控制点有放样并复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。 5、执行逐级汇报制度，要求各工区、班组遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。 6、成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。 7、做好施工过程责任档案记录、交接检记录。 8、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。 9、机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。 四、安全与文明施工 1、成立安全领导小组，由项目经理为组长，定期进行安全巡视。 2、施工现场材料码放整齐，