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【2017年整理】PLC控制系统在综合料场中的应用
PLC控制系统在综合料场中的应用
1 引 言?随着计算机技术引入工业控制系统,已经成为工业控制系统的重要组成部分。包钢原料场是一个大型综合原料处理系统,整个综合料场占地约6平方公里。要保证一个大型现代化钢铁企业正常运转,首先必须保证原料正常、稳定、高效供应。包钢原料场工艺复杂、设备多、距离长,原料场主要生产设备有:胶带运输机、堆料机、取料机、带斗门机、圆盘给料机、卸车机、移动小车等。由这些设备组成输入、混匀、配料、输出等主要系统。这些运输系统由皮带运输机构成复杂的运输网络,工艺流程复杂。为提高设备效率,稳定地向高炉、烧结供料,必须实现原料处理作业的自动化控制。?2 控制系统的组成及原理? 电气控制设备主要由浙江中控技术有限公司的GCS-1控制系统和各种电机和组成。?2.1 网络结构?2.1.1 系统网络拓扑图?由于整个料场设备很多,所以控制系统依据现场电气的分配原则分为11个控制站(电磁站),分别控制混匀系统、卸料系统、矿石及焦炭筛分系统、原料输入系统、原料输出系统、除尘系统的各个设备。每个控制站均采用冗余的PLC控制系统,通过双层双光纤环网与中心调度室进行通讯,来实现设备的监控。系统整体架构如图1。
?图1 系统整体网络结构拓扑图
2.1.2 双层光纤环网?由于系统分站较多,地域广,而且系统要求的可靠性很高,所以在网络结构中采用冗余方式。双层光纤环网由两个平行的单层光纤环网构成,主要网络部件采用MOXA的光纤转RJ45口的光纤环网交换机。它除了具备光纤网络的传输距离远,传输信号不易受到干扰的特点外,还具有环网的优点,处在环网中的任何节点断开或环网中的任一点断开,并不会影响网络的正常运行,只是由原来的环网变为单总线的网络结构,从而提高了网络的可靠性。双层的环网结构本身就具有冗余的功能,使网络更加可靠。?2.1.3 控制站内部网络结构?在各控制站中均配置为冗余的CPU,使各站具有冗余功能,各有两个光纤环网交换机,用于连接两层光纤环网。由于整个综合料场是一个整体,工艺系统结构紧密,设备间连锁信号较多,而我们各个控制站的分站原则是按照电气站进行分离的,主要依据是现场各个设备所在的地理位置,人为将整个系统进行分割,所以在各个控制站的站间数据交换将非常频繁,而且相对比较重要,因此我们将CPU以太网接口直接与光纤交换机相连。?2.2 控制原理?综合料场作业流程控制是一种生产过程控制。原料运输与加工的生产过程,是在统一控制下的一群设备的集约化行动。原料区改造后共有作业流程335条,其中允许同时运行的流程32条;运行过程中可切换路线的流程有49组98条;运行过程中可换料种的流程有11条,此外,还有9组流程具有叠加功能。?流程控制要求:?1)拥有相关设备的流程,称为互相“干扰”的流程,通常情况下只允许其中一条运行。考虑到系统能力充裕,输送物料相同,起点不同,终点相同的若干流程可不互相干扰,允许同时交叉运转。另外,还有一些流程可以相互切换。?2)综合料场最多可以有25条无相关设备的互相不干扰的流程,这些流程可以同时运行。?3)不论是原料运输作业还是加工作业,流程的启动、给料、顺停全过程,必须完全符合工艺要求,必须把整个生产线上的余料全部排放干净才能停止。?4)任一流程的顺序启动、顺序停止或设备故障,不影响正在运行的其它流程。?5)具有完善的流程状态演变过程的显示和报警功能,可保障运行安全,操作灵活方便。?2.2.1 皮带控制程序?皮带控制包括:普通皮带控制和正反转皮带控制,原理类似,下面以普通皮带控制为例简要说明。?设备自动启动条件具备,自动状态下按下启动按钮(或顺启条件具备),首先输出电铃信号,发出启动警报,同时开始计时,3秒后发出皮带启动指令输出至现场接触器,使其动作,启动电机,同时返回设备运行信号,会同启动输出指令一起为DO输出做自保持。当按下停止按钮后,自动启动回路断开,DO无输出,接触器断开,设备停止。?设备手动启动条件具备,手动状态下按下手动启动压扣,手动启动回路接通,发出皮带启动输出指令至现场接触器,接触器动作,启动电机,同时返回设备运行信号,会同启动输出指令一起为DO输出做自保持。当按下手动停止按钮后,手动启动回路断开,DO无输出,接触器断开,设备停止。?2.2.2 设备连锁停止?当所选料线设备正常运行,若料线其中一个设备停止(故障或非故障停车),则所选料线此设备上游设备将联锁停止,下游设备仍保持运行。例如,若所选料线为A1→A2→A3→A4→A5→A6都处于运行装态,当A5出现故障停车时,其上游设备A1→A2→A3→A4都将停止,而下游设备A6则仍处于运行状态。由于料场控制是顺控的过程,这样可以避免因中间设备故障停机而发生
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