合成工段开工方案讲解.doc

合成开车方案 1岗位范围 本岗位包括：1台开工炉（F0301）、2台循环液泵（P0301AB）、2台循环压缩机（C0301AB）、1台汽包加药装置(M0301)、1台净化气预热器(E0301)、1台一段入口换热器(E0302)、1台一级废锅(E0303)、1台二级废锅(E0304)、1台循环气换热器(E0305)、1台除氧水预热器(E0306)、1台产品一级冷却器(E0307)、1台产品二级冷却器(E0308)、1台冬季热水换热器(E0309)、1台净化器冷却器(E03010)、1台净化气水分离器(V0301)、1台一级水分离器(V0302)、1台二级水分离器(V0303)、1台汽包(V0304)、1台凝液储罐(V0305)、1台连续排污扩容器(V0306)、1台定期排污扩容器(V0307)、2台压缩机出口滤油槽(V0308AB)、1台燃料气水分离器(V0309)、1台保护床（T0301）、1台一级反应器（R0301)、1台二级反应器（R0302）、1台三级反应器(R0303)、13台取样冷却器等设备、管道、阀门、仪表、安全连锁装置。 2岗位职责 2.1服从领导，听从指挥，完成本岗位的生产任务。 2.2严格执行本岗位操作规程和安全规程，不违章，不违纪，确保人身、设备安全和产品质量稳定。 2.3负责对各工艺数据如实记录，并定时向生产调度室报告并服从调度室的指挥及安排。 2.4负责本岗位及所属管道阀门控制点、电气、仪表、安全防护设施等的管理。 2.5管理好岗位所配防爆工具、用具、防护器材、应急器材、消防器材，通讯联络设施和照明。 2.6负责本岗位所管理的设备的润滑、维护保养、环境卫生清洁，严防各种跑、冒、滴、漏事故的发生。 2.7发现生产异常货设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时向班长和生产调度室汇报，并如实记录。 2.8负责在《岗位操作记录报表》上填写各项工艺参数；在《生产作业交接班记录》中填写生产记录。 2.9按交接班制度认真做好交接班。 2.10服从班组和各部门分配工作，努力完成各项工作任务。 2.11负责系统的缺陷检查、登记、消除及联系处理，防止系统泄漏而污染环境。 2.12负责做好设备检修前的工艺处理工作，检修后的运行和验收工作，保证本系统安全运行 3.具备条件 室外管网完成100%； 4500m3LNG储罐安装工程：外筒涂料完成100%； 设备安装工程：压缩机安装就位，管线配管焊接完成100%； 工艺安装工程：工艺设置区工艺管道安装完成100%，罐区工艺管道安装及预制完成100%，压缩机房工艺管道安装完成100%； 电气安装工程：变电所10KV设备完成试验及调试，主变接地已安装； 仪表安装工程：全厂仪表安装已完成100%； 机构 试车小组成员组长：吴成魁 试车小组副组长：刘丽娟 成员：张东来、徐大琦、邓杰、安立新 5工艺说明 5.0项目概况 合成工段主要是将脱硫工段送来的合格净化气，经保护床脱除气体中含有的微量硫，并经换热器换热升温后，利用一段反应器、二段反应器和三段反应器进行甲烷合成反应，生成合成天然气（SNG），并将净化气中少量饱和烃也转化为甲烷，上述反应均为强放热反应，同时可能还会存在积碳或羰基镍等副反应，使合成工段送出的合成天然气（SNG）中CO+CO2含量﹤300ppmv ，为液化工段提供合格的工艺气，保证不会发生冻堵冷箱设备和管道。 净化气进入合成界区 T=190℃ P=2.5Mpa（g） F=33000 Nm3/h 净化气组成 气体组分 H2 CH4 CO CO2 N2 C2H6 H2O S Mol% 56.39 26.63 6.44 2.09 4.24 2.61 1.6 ≤20ppb 合成天然气(SNG)出界区 T=40℃ P=1.85Mpa（g） F=21505 Nm3/h 合成天然气(SNG)组成 气体组分 H2 CH4 CO CO2 N2 C2H6 H2O Mol% 36.77 56.89 - - 5.97 - 0.37 CO+CO2＜300ppmv 5.1 工艺原理 合成工段甲烷化是将净化工段送来的净化气中所含的CO、CO2加H2在催化剂存在下生成CH4和H2O，化学反应方程式为： CO +3H2 = CH4+H2O △H0 298=-206 KJ/mol CO2+4H2 = CH4+2H2O △H0 298=-165 KJ/mol 由上述方程式可知，此反应为可逆、体积缩小的、强放热反应。在一定的条件下，还有以下副反应发生： 积碳反应：CO+CO = CO2+C CH4=C+H2 羰基镍反应：Ni+4CO = Ni(CO)4 这些副反应不仅影响甲烷化催化剂的活性和寿命，而且羰基镍的生成对人体有害，积碳反