卡箍式消防管施工实录解析.ppt

阀件和喷头抽检测试 为确保阀件和喷头的的质量，根据消防法规喷头进行1%抽检测试，闸阀全部测试 阀门强度和严密性测试：16kg/cm2强压3分钟，12kg/cm2保压30分钟 喷头破坏性试验：30kg/cm2强压3分钟 施工质量检查 工程师经常现场巡检，检查卡箍螺丝是否有未锁现象 查看管路支架是否缺少，做到每个单独的管道至少1个固定支架以确保管路有支撑，阀门两端必须有两个固定支架 确保系统功能性正常，及时改正设计缺陷 预留孔洞及时封堵，避免后期试压检查难度 不定时检查管路，尽量减少漏水风险 施工质量常见问题 使用不正确或质量不良的压槽机会造成沟槽深度不均 使用不正确或质量不良的压槽机会造成管末端外翻问题 施工质量常见问题 未涂抹或涂抹不均润滑油将导致卡箍安装时夹伤垫圈 施工质量常见问题 涂抹不合适的润滑油将导致垫圈膨胀与产生化学变化，失去密封效果 涂抹过量润滑油会造成脏污 施工质量常见问题 椭圆颈杆未锁到定位 丝口毛边未处理 施工质量常见问题 喷头保护卡脱落，增加喷头暗伤风险，从而造成漏水风险 试压检测 试压前准备： ①试压前检查所有管路支架是否缺少，阀门是否正常开启或 关闭 ②准备好PVC薄膜以及吸水布，水桶等工具，做好漏水抢救 工作 ③准备好对讲机，方便发现漏点时及时联系 ④试压严格按照先气压后水压的顺序 规范要求（依昆山友达为例） : ①气压6kg/cm2，保持48h,泄漏量 不得大于0.1kg/cm2； ②水压14kg/cm2,保持6h,泄漏量不得大于1kg/cm2；降至 12kg/cm2，保持一周管路无渗漏，泄漏量不得大于0.3kg/cm2. 试压检测 气压试验： ①为减少漏水风险和方便检查漏点，气压测试调高至8kg/cm2 ②开会宣导消防气压试验，防止人员无安全意识造成误伤 ③将管道内压力提升到8kg/cm2，期间不断巡检，发现漏点标 记出来，最后统一整改 ④整改完成后，再次将气压提升到8kg/cm2,保压48h，如压力 降在允许范围内，则协同监理和业主现场确认，如发现有 漏点，则继续检漏。 注意事项：①工地交叉施工噪音比较大，气压测试在必要的 时候选择在夜间进行，方便检查漏气点 ②有时施工进度比较紧时，气压压力降在1kg/cm2 范围内即可进行低水压（4kg/cm2内）检漏 试压检测 水压试验： ①水压测试时友达工地选择先充水2kg/cm2,保持30min，然后 巡检管路是否有漏水，如有漏水痕迹立即排水维修 ②将压力升至5kg/cm2,保持30min,继续巡检管路，漏水即刻 排水维修 ③将压力提升至10kg/cm2，加强巡检力度，30min后如无漏水 迹象，则保持24h ④第二天如无渗水且压力降在0.2kg/cm2,则加压至14kg/cm2， 巡检管路30min，如无漏点，则保压6h，期间要有人不间断 巡检 ⑤试压完成后，即可协同监理和业主现场确认 注意事项： ①人员在试压时必须充足，保证在第一时间内发现漏点 ②自检力度要保证，保证试压质量，提高施工效率 试压检测 气压试验 水压保压试验 水压强压试验 成品保护 试压结束将水压降至2kg/cm2，保持管路中有水，防止施工过程中碰撞产生漏点而不被发现，尽量避免机台运行时漏水产生。 试压完成后要加强宣导，增强成品保护意识，减少漏水风险 01/04/11 * * 01/04/11 * 01/04/11 * 卡箍式消防管施工实录 消防施工工序说明 一、施工前准备 二、材料进厂检验 三、管材加工 四、阀件和喷头抽检测试 五、施工质量检查 六、试压检测 施工前准备 法兰连接和卡箍连接优缺点对比 法兰连接和卡箍连接优缺点对比 连接方式 优点 缺点 价格 法兰连接 1.容易连接 2.严密性好 3.连接强度高 4.方便拆卸 1.多道连接增加漏水风险 2.连接耗时耗工 3.占用空间大，局限性大 依迈克为例 30RMB/片 卡箍连接 1.管道原有特性不受影响 2.比较具有抗冲击减少应力作用，系统稳定性好 3.占用空间小，操作简单 4.压力越大，严密性好 1.连接时不易对口 2.对压槽质量要求高 3.对管材外径有严格要求，偏差范围2%以内 依迈克为例 20RMB/个 施工前准备 管材规格: CNS4626 / 6445 / BS-B 单位: mm 尺寸 管材外径(