(mes钢厂成本核算.docxVIP

4．2钢厂MES的需求分析钢厂MES主要管理钢厂的作业计划、技术标准、质量标准等生产信息；收集铁水区域、转炉、电炉、AOD炉、LF炉、RH真空处理装置、板坯连铸机、板坯精整区域、全厂公辅区域、原材料区域的生产状态数据、生产实绩数据和生产异常数据，监视以上区域的生产状态，保证生产正常进行，提高设备的运转效率。对以上各工序作业执行、实绩收集、物料跟踪、质量跟踪和管理、设备管理、仓库管理、工具管理、原材料及能源消耗等进行全面管理，并对相应数据进行统计和分析。从公司ERP系统接收钢厂的生产订单、技术标准、质量标准、等信息；从检化验系统接收各工序成分化验数据；从新热轧厂MES接收热装热送轧制计划。将收集到的生产过程数据传送给公司ERP系统和其他计算机系统。提供给ERP和排产系统工单状态，质量管理和炼钢、连铸信息。实施可以跟踪物料的标识，位置和质量。4．3炼钢厂MES的功能设计4．3．1新炼钢厂MES应用软件主要包括以下功能：·计划排产(SM_PP)·排产模块(CS、SES、MSCC)·技术标准管理(SM-TS)·质量管理(SM_QM)·生产状态监视(SM-DM)·生产过程跟踪(SM-PT)·生产实绩收集(SM_DA)·生产异常记录(SM_AR)·原材料管理(SM_RM)·能源介质管理(SM-EM)·产品管理(SM_PM)·副产品管理(SM_BPM)·生产设备管理(S址FM)·备品备件管理(SM_SP)·数据查询和分析(SM_SA)·报表打印(SM-RP)·系统管理(SM_SM)·数据通信(SM-DC)4．3．2太钢新炼钢MES系统总体架构及功能逻辑关系：以下是各子系统的功能模块。生产执行系统、实绩收集系统、生产跟踪、仓库管理、质量管理、工具管理、设备管理、统计分析、原材料及能源管理、4．2技术标准管理(sM—Ts)4．4.4.1 功能摄述技术标准管理模块对钢厂生产工序的各种生产技术作业标准进行集中管理，将技术标准数据存储到钢厂MES服务器数据库相应的技术标准数据表里，并将这些技术标准数据传送给各工序过程控制计算机系统、板坯精整计算机系统和公辅区域，提供对各工序生产的操作指导和进行相应的处理。4．4．2．2功能说明从公司ERP系统接收公司的技术标准数据(物料主数据、代码属性、公共标准属性等数据)，由新炼钢厂生产技术部门的操作员对炼钢厂内部的技术标准数据(各工序的技术标准数据)进行人工维护和管理(添加、修改、删除、查询等)，同时对公司的技术标准数据进行人工完善和维护(修改、查询等)。技术标准分为国家标准、内控标准和订单标准三种，在技术标准管理中根据生产需求由新炼钢厂生产技术部门的操作员选择其中一种标准执行，并将确定的标准发送给各工序过程控制计算机系统以实现生产过程的控制和管理。4．4．3质量管理(SM-QM)4．4．3．1功能概述质量管理模块对新炼钢厂包括铁水区域、转炉、电炉、AOD炉、LF炉、RH真空处理装置、板坯连铸机和板坯精整系统等生产工序的各种质量数据进行集中管理，将质量数据存储到新炼钢厂肛s服务器数据库相应的质量数据表中，为各工序产品的质量判定提供依据。4．4．3．2功能说明从公司EI冲系统接收公司级的质量数据，自动从新炼钢厂各区域PCS系统和检化验系统收集各工序生产过程中的质量数据，并与相应工序的技术标准数据进行对比。如果收集的产品质量数据命中在技术标准数据内，则该工序的产品自动判定为合格品，否则，自动提示新炼钢厂质检部门或相关部门的操作员需进行人工质量的判定，并由操作员人工对该工序的产品进行质量判定，并进行相应的判定处理(降级、不合格、改判等)。同时将该工序产品的质量判定结果上传给公司ERP系统。质量数据包括以下几方面的内容：·公司级质量数据·进厂铁水质量数据·铁水脱硫铁水质量数据·转炉钢水质量数据·电炉钢水质量数据·AOD炉钢水质量数据·LF炉钢水质量数据·lm真空处理装置钢水质量数据·板坯连铸机板坯质量数据4．4．3．3功能框图见图4．4．4生产状态监视(SM DM)4．4．4．1功能概述生产状态监视模块从新炼钢厂铁水区域、转炉、电炉、AoD炉、LF炉、RH真空处理装置、板坯连铸机过程控制计算机系统、板坯精整计算机系统和公辅区域自动化系统收集各区域的生产状态和主要设备运行状态数据，在生产计划部门和生产管理部门的操作终端画面上显示，监视各工序的生产。4．4．4．2功能说明通过数据通信和PEM跟踪软件，根据不同的生产事件，自动从新炼钢厂铁水区域、转炉、电炉、AoD炉、LF炉、RH真空处理装置、板坯连铸机过程控制计算机系统、板坯精整计算机系统、公辅区域基础自动化系统和检化验系统收集各工序和区域的生产状态数据及主要设备运行状态数据，为计划排产人员和车间管理人员提供详细的各工序和区域的生产状态和设备运行状态画面，计划排产人员可根据相