(除尘器方案.docxVIP

在木业生产过程中，木工、打磨是必需工序。木工作业会产生大量的粉尘及刨花;打磨作业粉尘细小，且不易收集;为减少资源的浪费，防止污染环境在保护工人健康同时提高产品质量，针对这些工序须有吸尘及净化设备。本设计方案是针对其木工车间及打磨作业进行设计的除尘系统。一、设计依据与原则：1、设计依据《中华人民共和国环境保护法》《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）《机械设备安装工程及验收规范》该公司环保工程建设项目委托书该公司设备布局图该公司提供的场地及排放情况2、设计目标1、所有木工除尘排放口达到环保要求（目前广东省排放标准《DB44/26-2001》允许排放灰尘浓度为80mg/m3）；2、目前的木工机械及增加的木工机械达到吸尘风口28m/s，以保证清洁生产，保障操作人员的健康；3、除尘设备能长期连续可靠运行，不影响生产。4、达到高档家私的生产要求，保障操作人员的健康卫生需求。3、设计原则1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保木工除尘污染物指标达到国家及地方有关污染物排放标准。2、 综合考虑工程建设项目的规模、投资费用和运行费用，参照相似条件下经验，结合实际财力，进行技术经济比较后选取其工艺。3、 针对该公司的污染源排放情况及污染物的浓度特点，结合场地情况，采取目前国内成熟、稳定、实用且便于与周围建筑物相协调的治理工艺，做到技术可靠、结构简单、操作方便、易于维护检修。4、 在稳定达标排放的基础上，积极慎重地采用经过鉴定的优良新技术、新工艺、新材料和新设备，以减少占地、节省投资、简化操作、降低运行费用。二、系统原理木屑木屑中央集尘系统流程图洁净空气排放或返回车间支管1 支管2.....支管n集合管星形卸料刮板输送大量粗木屑主风机脉冲布袋除尘器刮板输送星形卸料少量细粉尘装袋打包木屑料仓高压风机锅炉燃烧三、设计方案：结合贵公司实行情况，综合考虑投资、运行成本及除尘效果，进行技术经济比较后，现做如下方案：8-1木工车间一楼共做一套除尘系统。设计采用一条刮片集合主管；设计一套脉冲喷吹布袋式除尘器、设计一套人工打包料仓;使用瑞士ABB变频器调速以节能。具体方案如下：木工工序：木工作业除尘系统：木工车间吸尘总风量为63960m3/h,设计风速28m/s设计选用：木工车间设计1条58.5米刮片集合管（分成65片组装而成）; 车间设计：1台75kw离心风机;车间设计：1台YB-A560-1型脉冲喷吹布袋式除尘器进行收集。中央料仓系统：50立方米料仓;（一套） 18.5kw送料风机一台;附人工打包机一套、旋风除尘器一套。集合管吸尘管道选用集合管网设计，与传统支状管网相比有如下特点：集合管有粗净化作用，下部设卸尘阀和刮板机输送粉尘（管道不易堵塞）;集合管断面风速低，系统阻力容易平衡;集合管断面风速低，风阻小，节省电能;管道连接方便，方便设备移位;运行风量变化时，系统比较稳定;集合管实例集合管实际上就是一套埋刮板输送机，内由链条、刮板和传动装置构成，外接星形卸料机，架空固定在厂房的梁柱上或可由下方支撑以保持其水平和平衡。四、脉冲喷吹布袋式除尘器工作原理：一）布袋式除尘器构造：本除尘器有花板过滤系统及上端、上箱体、下箱体及灰斗、梯子六大部分组成。花板过滤系统及上端包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀。上箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。梯子平台包括直爬梯。脉冲清灰装置为程序定时控制方式。二）布袋式除尘器工作原理：本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力， 采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。三）布袋式除尘器特点及性能参数：（一）对影响主性能的关建组件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。（二）设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋的缺点，而且可以处理木工业高浓度的粉尘。室内除尘风管安装实例,一体式斜三通比传统方式可减少风阻40%左右YB-A560-1脉冲喷吹布袋式除尘器性能参数：除尘器性能参数型号技术参数脉冲喷吹布袋式除尘器处理风量（m3/h）63960总过滤面积（m2）500m2每个布袋过滤面积（m2）1.733滤袋总数（个）288条滤袋规格（mm）φ138×L4000过滤风速（米/分）2.5进口气体含尘浓度（g/Nm3）＜1000出口气体含尘浓度（g/Nm3）＜0.1清灰压缩空气