浅谈混凝土裂缝的成因及其控制解读.docVIP

浅谈裂缝成因及其控制 结构 材料 施工 工程结构裂缝控制链 地基 环境 裂缝处理 图1.1 工程结构裂缝控制链 1.1 设计原因 1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。 2.设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。 3.设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。 4.设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。 5.设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。 6.菏载收缩，使用环境温度变化，管线配置不当，保护层厚度不足，抗温度收缩配筋不足。 1.2 材料原因 1.粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 2.骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 3.混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 4.水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。 5.水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 1.3 混凝土配合比设计原因 1.设计中水泥等级或品种选用不当。 2.配合比中水灰比(水胶比)过大。 3.单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。 4.配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。 5.配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。 1.4 施工及现场养护原因 1.现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 2.拌和不均匀（特别是掺用掺合料的混凝土），搅拌时间不足或过长，拌和后到浇筑时间间隔过长，易产生裂缝。 3.连续浇筑时间过长，接茬处理不当，易产生裂缝。 4.高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。 5.对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。 6.大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。 7.现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。 8.现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。 9.现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝。 这些因素都会造成砼较大的收缩，产生龟裂裂缝或疏松裂缝，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。 1.5使用原因(外界因素) 1.构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。 2.野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。 3.周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。 4.意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。 5.使用中短期或长期超载。 6.结构构件各区域温度、湿度差异过大。 2、裂缝的控制措施 2.1 设计方面 2.1.1 设计中的‘抗’与‘放’ 在建筑设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系。所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。 设计人员应灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。 2.1.2尽量避免结构断面突变带来应力集中 如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。 2.1.3采用补偿收缩混凝土技术 在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。 2.1.4 设计上要注意容易开裂部位 根据调查，各类结构的易裂部位如下： 1.框架机构和剪力墙结构房屋中的现浇混凝土楼板易裂部位 (1)房屋平面体形有较大凹凸时，在凹凸交接处的楼板； (2) 两端阳角处