汽机技术措施解读.doc

汽机技术措施汇编 目 录 1. 发电机氢气系统运行的安全技术措施 4 2. 辅机出口逆止门内漏运行的注意事项 6 3. 循环水系统运行过程中特别注意事项 7 4. 关于汽机房特殊装向辅机运行的注意事项 8 5. 密封油系统采用第三种循环运行方式的技术措施 9 6. 关于1、2号机及公用联络点的运行注意事项 11 7. 汽机专业确保机组稳定运行的措施 12 8. 轴封汽源由主蒸汽临时供应的安全技术措施 14 9. 保证机组盘车安全运行的措施 15 10. 防止定冷水流量低引发跳机的技术措施 18 11. 机组停机反事故措施 19 12. 汽机启动过程的反事故措施 21 13. 循环水系统反事故措施（第二版） 24 14. 油氢差压调节器退出运行时的反事故措施 27 15. 机组厂用电失去的技术措施 28 16. 关于汽轮机冲转时缸温匹配的规定 29 17. 关于凝结水泵进口滤网清理的操作措施 31 18. 防止启动过程中高压外缸上下温差大的技术措施 32 19. 甩负荷试验过程中的安全注意事项 35 20. 保电期间汽机安全运行措施 37 21. 氢气系统操作的补充说明 39 22. 2号机一次滤网冲洗水泵的运行注意事项(第二版) 41 23. 防止及提前发现氢气泄漏的安全措施 42 24. 防止2号机组发生汽流激振的措施 45 25. 1号机四抽至辅汽联箱电动门后逆止门卡涩的应对措施 46 26. 汽泵密封水回水切至凝汽器的操作注意事项 47 27. 关于真空油泵轴承温度高的通知 49 28. 应对1号机4、7号瓦温度高的技术措施 50 29. 凝补水泵全停时的注意事项 52 30. 2号机组启动安全技术措施 53 31. 密封油真空泵停用检修的注意事项 56 32. 关于高低加事故疏水设定值的通知 57 33. 汽机低负荷运行注意事项 58 34. 浮子油箱切旁路运行技术措施 59 35. 1、2号机机组系统联络点隔离措施 60 36. 防止转机切换时发生事故的技术措施 61 37. 1号机组冷态启动技术措施 62 38. 密封油真空油箱停用检修的注意事项 65 39. 汽机实际超速试验安全措施 67 40. 关于闭冷水系统运行的反事故技术措施(第二版) 70 41. 部分系统运行调整注意要点 72 42. 启停循泵压力控制注意要点 73 43. 2号机单台循泵运行的技术措施 75 44. 重申氢气运行的注意事项 77 45. 关于2号机1号高调门的运行技术措施（第二版） 78 46. 一次滤网及冲洗水泵运行的措施 80 47. 关于2号机组循泵的临时规定 1 48. 运行注意事项 2 49. 辅机出口逆止门内漏运行的注意事项 4 50. 关于闭冷水含钠高的运行注意事项 5 51. 关于机组启动第三台循泵的运行注意事项 6 52. 循环水前池水位低应急预案 7 53. 当前备用循泵运行的技术措施 10 54. 重申第三台循泵运行的技术措施 11 55. 汽机高低加水位设定值控制 13 运行部汽机专业 发电机氢气系统运行的安全技术措施 为杜绝氢气系统运行过程中各种事故的发生，保证调试运行过程中人身和氢气系统设备的安全，贯彻二十五项反措关于防止氢气系统发生重大事故的要求，特制订如下措施： 在氢气进行主厂房前，应确认化学供氢站至主厂房前的供氢管道已气体已置换合格，管道氢气纯度合格。 在发电机开始用二氧化碳置换空气之前，必须确认氢气干燥器前置换用仪用空气进气手动门已严密关闭，进气接头已经拆开并挂牌。 在发电机气体置换过程中，应投入发电机底部油水检漏仪、密封油氢侧回油扩大槽油水检漏仪运行，置换过程要时刻关注检漏仪的报警情况，发现油水位高，应及时排放，并调整好油氢差压。 在二氧化碳置换空气或氢气置换二氧化碳过程中，在置换过程取样分析合格后，均应对对所有的在线设备（氢气干燥器及其管路、密封油氢侧回油扩大槽、浮子油箱、油水检漏器、发电机绝缘过热检测装置、氢气纯度分析仪、不包括氢气湿度仪）、仪表、取样管、排气、排污管进行彻底吹扫置换一次，然后再一次取样分析合格，置换过程才能完成。 氢气控制排第一次进行充氢之前，管道中充满空气，也要注意对氢气控制排的管道用二氧化碳进行吹扫置换，然后才能通氢。 正常运行中，应保证密封油压高于机内氢压0.05-0.07MPA，最为适宜。定子线圈水压要低于发电机内氢压至少为0.05MPA。 气体置换期间，氢气湿度仪必须隔离运行，因该仪表的传感器不能接触二氧化碳，否则将导致不能工作。 发电机充氢时，先用二氧化碳驱赶发电机内的空气，待机内二氧化碳含量超过85%时，即可引入氢气驱赶二氧化碳，这一过程保持机内气压在0.02-0