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(第三章钢的热处理

二、正火 1、正火后的组织: 0.6%C时,组织为F+S; ?0.6%C时,组织为S 。 正火是将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃,共析钢加热到Ac1+30~50℃,过共析钢加热到Accm+30~ 50℃保温后空冷的工艺。 正火比退火冷却速度大。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ⑴ 对于低、中碳钢(≤0.6C%),目的与退火的相同。 ⑵ 对于过共析钢,用于消除网状二次渗碳体,为球化退火作组织准备。 ⑶ 普通件最终热处理。 要改善切削性能,低碳钢用正火,中碳钢用退火或正火,高碳钢用球化退火。 热处理与硬度关系 合适切削加工硬度 2、正火的目的 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三节 淬火和回火 淬火是将钢加热到临界点以上,保温后以大于Vk速度冷却,使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。 淬火是应用最广的热处理工艺之一。 一、淬火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三章 钢的热处理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 改善钢的性能,主要有两条途径: 一是合金化 二是热处理,这是本章要研究的内容。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 概述 1、热处理:是指将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却,以改变材料整体或表面组织,从而获得所需要性能的一种工艺。 为简明表示热处理的基本工艺过程,通常用温度—时间坐标绘出热处理工艺曲线。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在机床制造中约60-70%的零件要经过热处理。 在汽车、拖拉机制造业中需热处理的零件达70-80%。 热处理是一种重要的加工工艺,在制造业被广泛应用。 模具、滚动轴承100%需经过热处理。 总之,重要零件都需适当热处理后才能使用。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织结构来改变性能,而不改变其形状。 铸造 轧制 3、热处理适用范围:只适用于固态下发生相变的材料,不发生固态相变的材料不能用热处理强化。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4、热处理分类 根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同,将热处理工艺分类如下: 其他热处理 普通热处理 表面热处理 热处理 退火正火淬火回火 真空热处理形变热处理激光热处理 控制气氛热处理 表面淬火—感应加热、火焰加热、 电接触加热等 化学热处理—渗碳、氮化、碳氮 共渗、渗其他元素等 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5、预备热处理与最终热处理 预备热处理—为随后的加工(冷拔、冲压、切削)或进一步热处理作准备的热处理。 最终热处理—赋予工件所要求的使用性能的热处理.

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