油罐内外壁防腐涂装方案.docVIP

原油贮罐内外壁防腐涂装方案???? 一、???前言?? 随着我国国民经济的快速发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。石油从原油开采、运输、贮存、加工都需要大量的贮罐。中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出了整套防护方案，本防腐涂装方案正是参照这一规定，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点而编写。??二、???原油罐内、外壁腐蚀环境和防腐蚀要求?? 1、????????内壁?? 区域?? 腐蚀环境?? 防腐蚀要求?? ??罐底区?(1.8米以下部位)??底部滞留析出水，不同的油质析出水可能呈酸性可碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最严重的区域。??1．按中石化《规定》方案，无导静电涂料强制要求。??2．涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀。??3．避免采用电位大于铁的导电材料造成铁作为阳极而造成电化学腐蚀。?? ??罐壁区??直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。??1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。?? 2、防止钢材的腐蚀。??3．涂料对油质无损害。? 2、????????外壁?? 区域?? 腐蚀环境?? 防腐蚀要求?? ?地上部分?（罐壁及罐顶外壁）??近海，处于海洋大气腐蚀环境和化工大气腐蚀环境下，日照较强。??1．应有较长的防护寿命（10年以上）。??2．面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性，外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。?? 3．为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。??地下部分??（罐底外部）??埋于地下，处于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。??1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。??2．应具有良好的耐阴极保护性能。 三、???原油罐防腐蚀涂料选用?? 1、?????????内壁用导静电涂料?? 根据GB1338?《液体石油产品静电安全规程》、GB15599《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105Ω8Ω。?? ??????目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种： 导电?介质??金属粉体??导电碳黑及石墨粉?? 导电复合云母粉?（金属氧化物包覆处理）?? 性能??特点?? 1．颜色受金属粉体色限制。??2．由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降，而惰性金属价贵。??1．颜色受限，只能制成深色漆。??2．由于其电极电位高于钢材，与钢材直接接触时，形成电化学腐蚀，1．颜色浅，可制成多种颜色（灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色）的导静电漆。? 3．如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质，与钢铁基材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。??4．采用电位低于钢材的金属粉末（如锌粉）作为导电介质，对钢材有阴极保护防锈作用。?? 使钢铁作为阳极而加速腐蚀。??3．由于其吸油量高，当导电性要求高时，加量大，漆膜较疏松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起膜下腐蚀，防锈性不佳。??2．漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。??3．导静电性能持久有效。??4．价格较贵。????我公司对应产品?? ??ZIES213无机富锌底漆??ZIEP212环氧富锌底漆??EPSP403-1黑色环氧耐油防静电防腐涂料??EPSP394-1黑色环氧酚醛油罐涂料??EPSP409-1黑色无溶剂环氧防静电油罐漆??EPSP403-2浅色环氧耐油防静电防腐涂料?? EPSP394-2浅色环氧酚醛油罐涂料?EPSP409-2浅色无溶剂环氧防静电油罐漆 2、????????外壁用防腐涂料?? 考虑到该原油罐处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。??贮罐外壁常用涂料的性能特点如下?? 部位??类别??涂料品种??主要性能特点?? ?地上部分????底漆????环氧富锌底漆??或无机富锌底漆?? 漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐 油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。?? ??中涂漆????环氧云铁中涂漆??漆膜中含大量鳞片状云母氧化铁，形成“鱼鳞”般搭接结构和“迷宫”效应，因而具优异的屏蔽抗渗性能，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。对富锌 底漆有良好附着力，与面漆