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4.6 参数设置工作方式 GSK928TE数控系统设计了 P01～P23共23参数，每个参数都有其确定的含义并决定数控系统及机床的工作方式，在机床安装调试时应对其中的某些参数进行修改。 参数PAR按工作方式选择键按 进入参数设置工作方式。第一屏显示 P01～P09共9个参数，如图21所示： 参数 PAR 广州数控 广州数控 参数 P01 8000.000 P02 -8000.000 P03 8000.000 P04 -8000.000 P05 06000 P06 06000 P07 00.000 P08 00.000 P09 0000 Z 正限位 编辑 手动 自动 参数 刀偏 诊断 图21 参数设置方式 按 或 键可以向前或向后翻页（共9个参数）显示其他参数，按 ↓ ↑ 可以显示下一个或上一个参数并在屏幕上提示所指参数的中文意义。 4.6.1 参数说明 在选择参数号之后，系统高亮显示所选的参数号并在屏幕下方用汉字显示了该参数的名称，各参数的具体含义如下： 4.6.1.1 参数P01 P02—Z轴正、负方向行程限位值 P01 P02参数分别确定刀架在Z轴正负方向的最大行程，若Z轴坐标大于或等于P01参数的值（正限位值）则Z轴不能再向正方向移动，只能向负方向移动。若Z轴坐标小于或等于P02参数的值（负限位值）则Z轴不能再向负方向移动，只能向正方向移动。单位：毫米 4.6.1.2 参数P03 P04—X轴正负方向行程限位值 P03 P04参数分别确定了刀架在X轴正、负方向的最大行程。若X轴坐标大于或等于P03参数的值（正限位值）则X轴不能再向正方向移动，只能向负方向移动，若X坐标小于等于P04参数的值（负限位值）。X轴不能向负方向移动，只能向正方向移动。单位：毫米 注：虽然坐标范围为8000-（-8000）=16000，但相对移动距离不能超过8000。 4.6.1.3 参数P05—Z轴快速移动速度 P05参数确定了Z轴在手动快速及G00指令中的快速移动速度，Z轴的实际快速移动速度，还受快速倍率的控制，Z轴实际快速速度=P05×快速倍率。单位：毫米/分 注：系统可设定最大值为15000毫米/分，但具体的快速移动速度还与机床机械性能有关。 4.6.1.4 参数P06—X轴快速移动速度 P06参数确定了X轴在手动快速及G00指令中的快速移动速度，X轴的实际快速移动速度，还受快速倍率的控制，X轴实际快速速度=P06×快速倍率。单位：毫米/分 注：系统可设定最大值为15000毫米/分，但具体的快速移动速度还与机床机械性能有关。 4.6.1.5 参数P07 P08—Z轴，X轴反向间隙值 P07 P08参数分别确定Z轴、X轴的机械传动的反向间隙值。单位：毫米 由于机床中的丝杠，减速器等传动部份不可避免地存在间隙，因此刀架在往复运动中就会因间隙的存在而产生误差，为补偿间隙造成的误差而设置了P07 P08参数。通过设置这两个参数，机床在运动中改变方向时，数控系统会自动补偿间隙误差。 机床的机械传动间隙可用以下方法测量（以Z轴为例） 选择手动工作方式及合适的进给速度。 将百分表安装在机床的适当位置移动刀架顶到的百分表测量头上并将百分表指针置０。 选择手动单步工作方式步长选择为1.0mm。 按Z轴手动方向键，使刀架先向靠近进百分表方向移动，百分表指针转一圈指向0。 按Z轴手动进给键向相反方向移动，百分表的指针往回转，因为存在间隙百分表指针不能回到0位。此时百分表指针所指位置与0位的差值即为Z轴反向间隙值。 注1：以上操作步骤应重复进行几次才能准确测量。 注2：X轴的反向间隙测量方法相同但测量出的值应该乘以2换算成直径量。 注3：X、Z轴的反间隙补偿速度以各自轴的起始速度（P17 P18的值）进行补偿。 4.6.1.6 参数P09—主轴低档转速 P09参数确定了系统在使用变频器控制主轴，主轴齿轮档位处于低位时，系统输出10VDC时机床所对应的最高转速。可由指令M41指令为低档。在用S多档开关量控制主轴时P09参数无效。单位：转/分 注：系统上电复位后主轴抵挡位有效。 4.6.1.7 参数Ｐ１0—主轴高档转速 P10参数确定了系统在使用变频器控制主轴，主轴齿轮档位处于高位时。系统输出10VDC时机床所对应的最高转速。可由指令M43指令为高档。在用S多档开关量控制主轴时P10参数无效。单位：转/分 注：系统上电复位后主轴抵挡位有效。 注：当主轴齿轮无高低档位时系统以P10作为输出基准。此时P0