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验收员考试内容 第一部分 采煤工作面施工标准 一、两巷及超前支护 1、两巷超前支护各布置2排走向托棚，超前支护长度不得低于35m，巷道超前维护到100m。 2、两巷超前支护单体柱支撑力不得小于10Mpa；风巷已替棚区域，上帮一排超前支护距上帮跨度大于1.6m（梁部）时，在该区域补打一排超前支护，支撑力不得小于10Mpa；机巷转载机及皮带下帮间距大于500mm（下帮梁抓至设备边缘垂直距离）时，在该区域补打一排单体柱（转载机跑道段除外），支撑力不得小于10Mpa。 3、 两巷超前支护铰接梁水平销连接正常，单体打设在铰接梁上牙口必须一致，铰接梁铰接率＞90%，使用符合规定，在单体柱与铰接梁接触点处，铰接梁上部必须点上木垫，保证铰接梁与顶板直接力接触，如果单体柱与铰接梁接触点处正上方是工字钢棚梁，则不需垫木垫。 4、 两巷超前支护单体柱必须使用防倒绳，防倒绳必须符合规定。 5、要求超前支护段巷道高度自煤壁向外5m范围内巷道中高不得低于3.8m，5至15m段为过渡段，15m以外巷道中高不得低于2.8m，且超前支护宽度不小于800mm；超前支护至专列段，要求拉专列后5天内将该段巷道卧底至2.8m高，并做好日常维护，动态保证该段巷道中高2.8m；专列以外，要求在拉专列前，对专列拉移区域进行卧底，并保证巷道中高2.8m。 6、 超前支护替棚时（4m松木梁）单体柱距松木梁头不得超过150mm，而且保证扎角3°，扎角不够时，需刷帮时必须进行刷帮，受压压出时必须进行蹬腿。 7、 超前支护单体柱迎山角等于倾角的1/6～1/8，单体必须横成排纵成线打设，其偏差不得超过±100mm，延长超前支护或改柱时必须进行拉线打设。 8、 单体柱三用阀方向一致，风巷三用阀注液口朝向巷道外侧，机巷三用阀注液口朝向巷道里侧。 9、 超前支护单体柱必须保证根根完好，单体柱损坏要及时更换。 10、 单体柱使用过程中活柱升出量不小于200mm、活柱至少留有100mm行程。 11、 底板松软时，超前支护单体必须穿柱鞋（岩石底可不穿鞋），钻底﹤100mm，保证支护有效。 12、 两巷工字钢等物料必须码放整齐并挂牌管理,够车就及时回收升井。 13、 两巷工字钢、单体柱、柱鞋、铰接梁严禁丢失。 14、两巷文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.1m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备摆放整齐并有标志牌。 15、1.液压系统：（1）泵站和液压系统完好不漏液，（2）压力≥18MPa（综采≥30MPa）；（3）乳化液浓度不低于3%～5%（4）有现场检查手段。 16、工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。 二、采煤工作面 1、采面液压支架做到编号清晰，排成一条直线，其偏差不能超过±50mm，支架中心距偏差不能超过±100mm， 相邻支架不能有明显错差，不超过侧护板高度的2/3，支架不挤架、不咬架，支架间隙不超过规定值（∠200mm）。 2、支架顶梁平行于顶板，顶梁仰俯角不大于7°，支架顶梁必须接顶严密，伸缩梁伸必须伸到位，采煤时要及时拉架，不能滞后采煤机20m，及时护帮，不能滞后采煤机2架，端面距最大值≦340mm。 3、严禁任意留顶煤、丢底煤，工作面采高保证采高不低于4.5m，运输机机头、机尾保证净采高不低于3.8m。 4、 运输机弯曲段不得小于15m，支架大立柱窝或架怀内不得有浮渣。 5、工作面要做到三直一平两畅通，即指综采工作面的，三直是液压支架直，割过的煤壁直，刮板输送机直，一平指运输机要平；两畅通是指工作面两端安全出口要畅通。 6、采煤工作面坚持拉线拉架，不能出现无线、线断或不直。 7、 采面运输机不得出现上窜、下滑造成影响生产。 8、 采面大立柱,平衡油缸等油缸的完好率不能低于90%，损坏时要及时更换，不及时更换造成完好率低于90%时。 9、 矿压监测分站每天要有专人维护，不得出现人为损坏。 10、 支架安全阀损坏要及时更换。 11、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。 第二部分 煤巷工程质量施工标准 一、? 巷道支护质量标准及要求 1、掘进工作面必须使用前探梁，不允许空顶作业,前探梁必须符合技术规范。 2、巷道掘进必须严格按中线施工，施工临时中线必须延到迎头(有激光的巷道除外)，工字钢棚沿中线架设，偏差不超过±50mm；棚距不得大于700mm，误差不超过-50mm；凡不符合以上要求返工处理，不得掘进。 3、撑杆、椽杆打成一条直线，梁上的撑杆距梁头100mm，腿上部的撑杆距梁头400mm，腿下部的撑杆距底板500mm，椽杆间距250mm；巷道中线和两帮棚腿上部撑杆线不得落后工作面5m，沿