高空除尘风管吊装方案..docVIP

施工组织设计/方案报审表 工程名称：×××回转窑安装及部分土建工程 编号： 致：×××监理: 兹报验： 1 单位工程施工组织设计 2 原料仓上部除尘管道吊装 分部（子分部）/分项工程施工方案 3 特殊工程专项施工方案 4 施工用大型机械设备 5 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。 附件：原料仓上部除尘管道吊装方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 监理单位签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： ××××回转窑安装及部分土建工程 原料仓上部除尘管道 吊装方案 编制： 审批： 200×年0月发布 200×年0月实施 目 录 1 工程概况 2 准备工作及必备条件 3 吊装 4 机具措施用料及人员计划 安全技术措施 1 工程概况 ×××有限公司6#、7#、8#回转窑除尘系统原料仓上部除尘风管管道制作安装工程，风管为Φ600x4焊管,焊管在加工厂进行预制，预制好的焊管已运至现场。由于汽车吊作业站位不好，仓顶施工人员作业困难，焊管利用50t汽车吊辅臂加进行吊装至高度为37m的原料仓顶平台支架上，支架高6m，吊装总高度42.2米。吊装日期为09年4月11日。 风管重量如下： 焊管总长60；总重量约3.5t。 分两段吊装：①第一段长度31m，重量约1.8t;②第二段长度29m，重量约1.7t。 2 准备工作 2.1 除尘风管对接焊缝应按图纸要求(见焊接符号)全部焊缝完毕，要求焊缝高度符合要求，焊缝饱满，不存在漏焊之处，焊渣已清理干净，焊缝处均已除锈刷防锈漆。 2.2 管托提前安装到位，避免吊装时高空固定的危险性。 2.3 风管上焊接好防滑挡块。 2.4 吊装落位固定用缆绳准备妥当，并将缆绳栓在除尘风管上适当位置。 2.5吊装风管所用钢丝绳已准备妥当。 2.6 汽车吊操作司机应预先查看吊装现场与实物，有特殊要求可预先提出，事先予以处置。 2.8吊车摆放场地的地基加固处理，支腿垫木准备充足数量。 3 吊装 3.1 吊装机具：根据风管重量和起吊高度参数及汽车吊性能参数表选用50t汽车吊。 3.2 钢丝绳、卡环选型：钢丝绳选用4根Φ14mm，每根承载力为5t；卡环选用2t。 3.3 吊装时钢丝绳绑扎位置：以5米为间隔，在管道上取4个吊点，吊点两边焊接防滑挡块，配以葫芦调整钢管在空中符合安装的自由姿态。 3.4 吊装步骤 3.4.1 风管吊装顺序：1#-3#原料仓上部风管（31m段） 3#-5#原料仓上部风管（29m段） 3.4.2汽车吊站位在距原料仓边距离8m处。 3.4.3用短钢丝绳将手拉葫芦挂在汽车吊吊钩处，钢丝绳围过风管挂在手拉葫芦挂钩上。风管吊点钢丝绳两侧预先焊接防滑挡块。 3.4.4吊车起吊风管，起吊离地后检查风管是否发生变形，风管是否平稳，若不平则通过手拉葫芦调平。检查完毕后，缓慢起吊上升至42.7m处管托上落下固定。 4 机具措施用料及人员计划 4.1 机具措施用料计划 序号 号 工机具名称 规格 单位 数量 1 汽车吊 50t 台 1 2 手拉葫芦 2t 台 4 3 钢丝绳 φ14 根 4 4 卡环 2t 个 10 5 麻绳 φ12 m 60 钢架吊装人员安排 序号 姓名 分工 职责 备注 1 组长 现场总协调 2 技术员 技术方案制定 3 安全员 安全 4 起重工 指挥 5 材料员 材料设备供应 6 焊工 管托固定 7 铆工 风管就位 8 铆工 风管就位 安全技术措施 5.1 吊起前必须进行试吊，即将风管吊离地面一定高度后，检查钢丝绳的绑扎情况及受力状况，以及风管的平衡，在无异常情况出现后方可正式起吊。 5.2 吊装时划定吊装工作范围，并拉好警戒线，禁止无关人员进入。 5.3 吊装之前相关人员召开碰头会，