钣金喷涂粉房及后处理工艺手册..docVIP

目录 一.喷涂线工艺流程图及工作原理……………………………………2 二.空调室外机钣金件介绍……………………………………………3 1.空调器命名法则…………………………………………………4 2.各种喷涂件介绍…………………………………………………4 ①前面板（前壳板） ②顶盖（盖板） ③右围板（右前侧板、右后侧板） ④底盘部件（底盘、底脚） ⑤左支撑条 ⑥阀安装板 ⑦把手 三.喷粉工序介绍及其操作要点.喷粉工艺控制……………………………………………………9 四.喷粉及后处理工序介绍及要点……………………………10 1.喷粉工序操作要点 2. 五.工件涂层缺陷及解决措施………………………………………11 六.粉末涂料贮存要求………………………………………………13 七.安全与卫生………………………………………………………14 八.喷涂日常工作注意事项…………………………………………15 九.附件 1.喷枪系统及筛粉机技术要求…………………………………15 2.粉房设备点检项目……………………………………………16 3.粉末成本控制…………………………………………………18 一.喷涂线工艺流程图及工作原理： 1.工艺流程图： 2.工作原理： 喷涂线是自动流水生产线，由四大部分组成：驱动装置（悬挂链和电动机）、 前处理喷淋棚体（进行喷涂前处理）、粉房（喷粉）和加热设备（前处理烘干和固化）。 其工作原理是：悬挂链按照作业文件要求的速度运行，将冲压半成品（需要喷涂）工件上挂（人工辅助）到悬挂链上，顺次完成工艺流程。规定悬挂链的速度是为了保证工件在喷涂前处理和固化时得到充分的时间，以达到要求的处理效果。 二.空调室外机钣金件介绍： 下图是W120室外机（未喷涂）： 下图是空调成品室外机： 注：左支撑在背面。 1.空调器命名法则（如下页图）： 2.各种喷涂件介绍： ①前面板（前壳板）： 室外机主要外观件之一，对外表面涂层的外观要求严格。 ②顶盖（盖板）： 室外机主要外观件之一，位于室外机的顶部，对外表面涂层的外观要求严格。 ③右围板（右前侧板、右后侧板）： 室外机外观件之一， 位于室外机右部，对外表面涂层的外观要求较严格。 ④底盘部件（底盘、底脚）： 室外机主要外观件之一，位于室外机底部，起主要支撑作用，对涂层的外观要求一般，形状最复杂，最容易混放、混装。要求两面涂层都在60～80μm。 ⑤左支撑： 室外机外观件之一，位于室外机左后部，起支撑、连接顶盖与底盘的作用，对涂层外观要求一般。 ⑥阀安装板： 室外机外观件之一，位于室外机右下部，对连接室外机、室内机的管路阀体起安装支撑作用。 ⑦把手： 室外机外观件之一，位于右围板（或者右后侧板）的中上部。 三.喷粉工序介绍及其操作要点 1.粉房设备（按照静电粉末涂装法）： 静电粉末涂装设备主要由四部分组成：静电粉末喷枪、供粉装置、喷粉室、回收系统等。 ①喷枪： 喷枪是涂装的主要设备之一，其内部构造复杂、价格昂贵，使用不慎易引起零件损坏，影响生产效率、增加生产成本。 喷枪在使用过程中注意事项： a.轻拿轻放，避免撞击，注意对喷枪的保护； b.避免喷枪的电极针接触到其他物体而损坏； c.只能由粉房组组长拆卸喷枪，或者员工在组长的监护下拆卸喷枪； d.上、下班要将喷枪全面检修一遍，确保喷枪内无粉末沉积、无异物； e.严格控制喷粉工艺参数； f.损坏的喷枪及时报修，不允许喷枪带故障作业。 粉末在喷枪中的运行速度： ②集/供粉装置： 粉泵：（在供粉装置中能从粉桶中抽取流化状态的粉末涂料，并使其雾化、平稳输送至喷枪） ③喷粉室示意图： ④回收系统：（回收功能图） 2.喷粉工艺控制： 气压：压缩空气气压：不低于0.6MPa；供粉气气压：1.0～4.0bar；配粉气气压：0.5～3.0bar；反吹气压：4.5～5.5bar；流化气压：1.5～2.5bar,压差表压力范围：3.2～4.5bar。 ①前面板顶盖右围板左支撑底盘部件.喷粉及后处理工序介绍及要点要点2.喷后检操作要点： ①检查喷粉后的工件表面是否有明显的欠粉、砂粒、纤维等杂质，轻微的用高压气吹去，严重的取下重喷； ②检查喷粉后的工件表面是否有厚粉、电花缺陷，轻微的用高压气轻轻处理，严重的取下重喷； ③将发现的异常信息及时反馈与粉房组长处。 3.后处理操作要点： 后处理即为工件喷粉后表面涂料的固化处理。 ①固化温度：190～210℃； ②固化时间：190℃状态下15分钟、210℃状态下10分钟。 ③使用洁净的柴油作为燃料； ④固化炉内必须没有有害气体； ⑤固化炉内无杂物，掉炉件经常清理； ⑥轨道、链条运行平稳，无突然变速或上下抖动。 五.工件涂层缺陷及