钣金及涂装车间生产线项目环境影响报告书..docVIP

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钣金及涂装车间生产线项目环境影响报告书.

江西江铃集团晶马汽车有限公司 钣金及涂装车间生产线项目环境影响报告书 简 本 前 言 江西江铃集团晶马汽车有限公司(原名江西豫章实业有限公司、江西消防车辆制造有限公司,2011年企业名称变更为江西江铃集团晶马汽车有限公司)原厂址位于江西省新建县长堎镇长征路,是一家汽车整车和汽车零配件生产企业,具有乘用车、客车、货车、消防车、专用车等生产资质。为了满足企业发展的需要,公司于2007年在望城新区一次性征地196亩,并新建了总装和调试车间,年能力达到随着我国工业化与城镇化的同步加速,中国汽车市场保持高位需求。元1、总则 略。 2、现有工程及拟建工程概况 2.1现有工程概况 江西江铃集团晶马汽车有限公司(原名江西豫章实业有限公司)原有厂址位于江西省新建县长堎镇长征路,是一家汽车整车和汽车零配件生产企业。为了满足企业发展的需要,公司于2007年在望城新区一次性征地196亩,并新建了总装和调试车间。该项目取得了新建县环境保护局的批复。 厂区内现有客车总装车间、调试车间。其主导品为年能力达到员工人全年,。污染物 放量废水 废水量 COD 吨/年 0.17 0.89 BOD5 吨/年 0.03 0.41 SS 吨/年 0.16 0.26 石油类 吨/年 0.01 0.03 氨氮 吨/年 0.007 0.13 固废 工业固体废物 一般工业固体废物 吨/年 0 0 危险固体废物 吨/年 0 0 生活垃圾 吨/年 0 0 3、建设项目概况 3.1建设项目名称、地点及建设性质 ⑴名称:江西江铃集团晶马汽车有限公司钣金及涂装车间生产线项目。 ⑵地点:南昌市新建县望城新区创业路60号(N28°38′22.85″、E115°43′58.52″),详见附图3.1-1。 ⑶性质:扩建。 3.2建设规模 ⑴项目投资:771万元 ⑵生产纲领:本项目在现有工程基础上增加钣金车间及涂装车间,形成年产3000辆客车。 3.3主要生产工艺 本项目生产工序有涂装、钣金车间。 钣金车间主要对外协件进行焊接和调整校验,焊接工艺以CO2气体保护焊为主,点焊为辅。 项目涂装车间主要对焊装件进行小修、刮腻子灰、打磨、发泡、喷PVC胶、喷中涂、喷面漆。项目不涉及前处理及电泳,工件的前处理、电泳均委外加工。 3.4工程内容 3.4.1建设内容 本项目建设内容详见表3.4-1、本项目与现有工程依托关系见表3.4-2。 表3.4-1 项目主要建设内容 构筑物名称 占地面积(m2) 建筑面积(m2) 层数 备注 主体工程 钣金车间 7200 7200 1F 项目 已投产 涂装车间 2548 2548 1F 环保工程 污水处理站 / / / 新建 危废暂存库) / / / 废气焚烧炉 / / / 布袋除尘器 / / / 储运工程 天然气站房 项目 已投产 储漆间 表3.4-2 本项目与现有工程依托关系一览表 构筑物名称 本项目与现有工程依托关系 主体工程 1、新建钣金车间和涂装车间(已投产)。 2、依托现有的总装车间、调试车间,并通过调整工作制度(将总装和调试间工作制度调整为3班/天,每班8小时)达到3000台/年的产能要求。 辅助工程 员工用餐等依托现有 公用工程 供水、供电设施依托现有现有工程 2、本项目压缩空气由公司增设的空气压缩机(已投产)供给,不依托现有工程。 储运工程 新建天然气站房、储漆间(调漆间兼储存涂料、稀释剂),天然气站房、储漆间已投产,不依托现有工程 环保工程 新建化粪池处理生活污水,不依托依托现有工程;生产废水经新建一座污水处理站处理,不依托现有工程;新建危废暂存库一座,不依托现有工程;废气处理增设废气焚烧炉和反吹布袋除尘器,不依托现有工程。 3.4.2设备 略。 3.4.3公用工程 略。 3.5总平面布置 客车钣金车间布置在厂区。 总平面布置在充分考虑了生产工艺流程和区域划分的合理,物流线路短,动力管线顺直。 3.6工作制度及劳动定员 本项目新增劳动定员117人,生产采用二班制,每班8小时,全年工作250天(涂装车间及钣金车间年总的生产时间为3400小时,其余为设备检修时间)。 4、工程分析 4.1主要原辅材料消耗 略。 4.2工艺流程及工艺说明 4.2.1工艺流程 1)钣金车间: 钣金车间工艺流程及产污环节见下图4.2-1 。 图4.2-1 钣金车间工艺流程图 2)涂装车间: 生产工艺详见图4.2-3。 图4.2-3 涂装工艺流程图 4.2.2工艺说明 略。 4.3物料平衡 本项目属机械加工业,钣金车间加工过程物流较为简单,而喷漆工序由于涂料流失量大,污染较大,因此,本评价以喷涂工艺

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