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ROV阀操作规程 气动操作 1.将手/自动转换开关打到自动位置。 2.接通气源将平衡阀关闭; 3.检查气源压力是否正常; 4.一切正常后中控给开（关）信号现场阀相应动作。 常见故障及处理方法 常见故障及处理方法 常见故障及处理方法 谢谢指导批评 2014.4.25 气动阀简介 气动调节阀的概述 气动调节阀的工作原理 常见故障及处理 ROV阀结构和原理 ROV阀的开关控制 ROV阀操作规程 常见故障及处理方法 目 录 调节阀定义、作用 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件，由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系统，通过介质的流量也可相应的改变，从而达到调节工艺参数的目的。这些工艺参数包括压力、温度、液位及流量 FIELDVUE 节调阀的分类 气 动 电 动 液 动 正作用是指信号压力增加时推杆向下运动，反作用与之相反 薄膜式 活塞式 无弹簧 有弹簧 无弹簧 有弹簧 正反作用 正作用 正反作用 反作用 正反作用 正反作用 气 动 气动调节阀的组成 FIELDVUE 执行机构 调节阀 手轮机构 阀门定位器 电 磁 阀 执行机构的工作原理（气动薄膜式） 由调节仪表来的电或气信号经定位器转换而成的气压被输入到膜式内，作用于膜片上产生推力，使输出轴移动，同时压缩弹簧和弹簧的反作用力相平衡，使输出轴到达预定的位置 气关式 气开式 气开式－ 就是随信号压力的增大流通截面积也增大－FC 气关式－ 就是随信号压力的增大流通截面积减小 －FO 调节阀的工作原理 调节阀接受执行机构的推杆输出位移，通过阀杆带动阀芯在阀体内移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，达到改变阀对液体的局部阻力，使被调介质的流量相应改变，从而达到调节工艺参数的目的 正装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积减小 反装－ 指阀芯向下移动时，阀芯与阀座间的流通面积增大 阀门定位器的工作原理 阀门定位器是典型的位移平衡仪器，它接受气动调节器的控制信号，经信号转换、比较、放大后，输出与控制信号成比例的气压信号至气动调节阀的执行机构，达到精确控制。 减压后压力 减 压 阀 控制气压力 阀门定位器的结构透视 调节阀的控制逻辑 PID IN OUT BKCAL_IN FIELDVUE AO BKCAL_OUT CAS_IN AI OUT Delta V 变送器 调节阀 比例 P 值越大 调节速度越快，但稳定周期越长，抖动越大 积分 I 值越小 积分越明显，但消除余差所需时间越长，抖动越大（余差指的是设定值与实际值间的差值） 微分 D 值主要使用在温度调节方面，利用温度微小的变化便进行相应调节，以应对温度调节的滞后性 常见问题及解决方法 1. 问题现象：阀不受输入信号控制，即使现场转动手轮，阀杆也完全不动作。 故障原因：通常是阀芯被异物卡死，或阀杆被卡死 解决方法：拆阀，将异物取出，必要时需重新标定。 2. 问题现象：阀受输入信号控制，但阀关不死 故障原因：通常是阀座内漏，或阀座底部有异物，或阀杆局部受卡 解决方法：若是内漏，可将阀芯下调，重新标定；若有异物，需拆阀清理 常见问题及解决方法 3. 问题现象：现场输入阀开度与中控指示阀开度不符 故障原因：阀门定位器反馈故障 解决方法：需重新标定 4. 问题现象：现场阀显示已全关，但仍有介质通过 故障原因：一般是阀芯或阀座受磨损或气蚀 解决方法：拆阀检查，必要时需研磨阀芯 常见问题及解决方法 5. 问题现象：仪表气源与控制信号都正常，但控制气压压力指示为零 故障原因：阀门定位器故障 解决方法：更换阀门定位器 6. 问题现象：调节阀虽然动作但很迟钝或跳开 故障原因：阀体内含有粘性大的介质堵塞，结焦，或膜片，O型圈等渗漏 解决方法：拆阀检修 Remote Operated valve 远程控制阀门 工作原理 阀门开启过程，电磁阀通电，气源0.4－0.6MP净化空气通过三联件进入气缸下腔，推动活塞和闸板向上运动，当活塞接近上缸盖时，上行程开关闭合，发出开阀信号，活塞停止运动，此时阀门已经全开。阀门关闭过程：电磁阀断电，气缸下腔的空气由电磁阀排入大气中。气缸上腔由电磁阀供气，推动活塞向下运动，当活塞接近下缸盖时，下行程开关闭合，发出关闭信号，活塞停止运动，此时阀门已关闭。 手动操作 1. 将手/自动转换开关打到手动位置 2. 关闭气源将平衡阀打开;气缸内气体放空; 3. 旋转手轮使ROV阀打开(关闭）到需要的开度。 1. 问题现象：填料处泄漏 故障原因：阀体内含有粘性大的介质堵塞，或膜片