组合钢模板技术规范CC2009年06月18日..doc

2009年06月18日　　1 我国组合钢模板的发展与前景 　　1979年以来，我国推广应用组合钢模板的工作发展很快，使用数量越来越多，应用范围越来越广。据不完全统计，至1984年底全国钢模板拥有量约达1400万m^2，使用面占41％左右(见表1)。全国建立了定点钢模板厂80多个，形成年生产能力500万m^2以上，钢模板已正式作为商品生产，规格品种日趋齐全，从原来的21种已增加到100多种。应用范围也从墙板、梁、柱等平面结构发展到桥、隧、涵等曲面结构；从一般工业与民用建筑发展到专业工程的构筑物；从现场灌筑发展到现场预制构件。 　　 　　随着工农业生产的不断扩大，目前，木材和钢材的供需矛盾都很突出。在这种情况下，是否继续贯彻执行“以钢代木”，推广应用钢模板，有人产生了怀疑，提出了不同意见。下面就这个问题谈点粗浅看法，供参考。 　　一、“以钢代木”是一项长期的技术经济政策 　　我国是森林面积较少的国家，森林覆盖率为12．7％，森林面积仅占世界森林面积的3．2％。我国现有林木总蓄积量为95亿m^3，约占世界林木总蓄积量的3％。按人口平均每人占有林木蓄积量还不到10m^3，为世界人均林木蓄积量的12％。按人口平均木材年产量只有0．05m^3／人，见表2。 　　 　　第3页 　　减少；如1982年我国木材计划产量为5041万m^3，而国家统配的木材只有3690万m^3，比1981年减少140万m^3，我国木材生产速度正在下降。“六五”期间，我国工农业总产值平均每年计划递增4％到5％。但是木材产量和上调量只能分别增长O．5％。据估计，到2000年我国木材年产量只能控制在6000万m^3左右，而实际需要量超过9800万m^3。所以，木材严重短缺的状况，将在较长时间内不会改变。当前解决我国木材供应不足的困难，主要措施有三个：一是开发新的林区；二是从国外进口大量木材，见表3；三是节约木材。 　　我国建筑业节约木材的措施主要有两个：一是提高木材出材率和综合利用率，大力发展人造板工业；二是推广木材代用品，提出“以塑代木”和“以钢代木”。 　　在国外“以钢代木”也是节约木材的重要措施。早在第二次世界大战后，由于欧洲和日本战后恢复建设规模巨大，木材供应十分紧张，在建筑施工中开始出现了所谓“钢化”，随着建筑工程量的猛增，施工机械化程度的提高，“以钢代木”也发展很快，模板、脚手和临时工棚的主要部件几乎都“钢化”了。 　　 　　我国是在60年代初提出“以钢代木”，开始研究钢模板，但发展速度十分缓慢。70年代以来，不少单位在钢模板的研究和应用方面作了不少工作，但是我国一直没有形成完整的钢模板体系， “以钢代木”仍然进展不大。1979年初，冶金部建筑研究总院与二十冶、十九冶等单位协作，总结我国钢模板使用经验，参考国外有关资料，研制成功了压轧成型的组合钢模板体系，在上海宝钢建设工程中大量应用获得成功。由于组合钢模板不仅能节省木材，还具有承载力大、刚度好、装拆灵活、通用性强等优点，因而得到有关部门和地区领导的高度重视，在全国许多地区迅速推广应用。于是，我国的模板工程逐渐转向“钢化”，“以钢代木”不断深入发展。 　　我国木材将长期严重短缺，钢材供应也越来越紧张。在这种情况下，我国还要不要提倡“以钢代木”以及“以钢代木”在经济上是否合理等问题必然会被提出。有人提出“应该一开始就对这三大缺口材料退避三舍，而寻找其他出路”。其他出路在哪里呢?但至今还未找到合适的路子。如“以塑代木”，发展塑料模板，但塑料模板的承载力和刚度较差，价格较贵，原材料供应也不充足，因而在近期内不可能大量推广应用。“以铝代木”发展铝合金模板，在当前铝合金模板价格太高，几乎是钢模板价格的十倍，材料供应也困难，所以更不能大量推广应用。当前，我国还是“以钢代木”，推广应用钢模板比较符合实际，而且又切实可行。 　　“以钢代木”措施在经济上是否合理呢?对于钢模板与木模板的经济比较，已有许多同志进行过研究和探讨，大致意见是只要钢模板的周转次数超过35次，则在经济上是合理的。目前钢模板周转次数超过35次的施工单位，已为数不少。但是，也有一些单位经济效益较差，关键是管理工作未跟上，钢模板周转次数偏低，损坏率偏高，零配件丢失较多。只要加强模板管理，周转次数超过50次也是完全可能的。 　　2 10年来推广应用组合钢 　　模板取得重大成就 　　我国组合钢模板自1979年研制成功，并首先在宝钢建设工程中大面积应用，至今已整10年了。10年来，在中央和地方各级主管部门的领导和支持下，经过广大职工和科技人员的共同努力，我国推广应用组合钢模板的工作发展很快。据统计，至1987年底，全国钢模板拥有量约达2500万m^2，使用面占60％左右，全国建立钢模板生产厂30