出口木包装检疫处理企业条件解读.doc

出口木包装检疫处理企业条件 一.木包装定义：木质包装是指用于承载、包装、铺垫、支撑、加固货物的木质材料，如木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等。 经人工合成或者经加热、加压等深度加工的包装用木质材料（如胶合板、纤维板等）除外；薄板旋切芯、锯屑、木丝、刨花等以及厚度等于或者小于6mm的木质材料除外。 二.企业申办需提供材料 申请对木质包装实施检疫处理并加施标识的企业(以下简称申请企业)，应当向所在地检验检疫机构提出书面申请，并提供以下材料： ㈠《出境货物木质包装除害处理标识加施申请考核表》（见附件一）； ㈡工商营业执照及相关部门批准证书复印件； ㈢除害处理场所、成品库平面图； ㈣热处理或者熏蒸处理等除害设施及相关技术、管理人员的资料； ㈤如系木质包装生产企业的，还须提供厂区平面图（包括原料库、生产车间）以及防疫、质量控制体系文件； ㈥检验检疫机构要求的其它材料。 三.申请企业应当符合下列条件： ㈠热处理条件及设施。 ⒈热处理库。 ⑴热处理库应当具备良好的密闭和保温性能，墙面和门应设保温层，地面为平整的水泥地面。 ⑵热处理库应配有观察小门。 ⑶热处理库附属供热装置的选址与建造应当符合环保、劳动、消防、技术监督等部门的要求。 ⒉供热设备和调湿设备。 ⑴配置压力锅炉的，须提交技术监督部门颁发的锅炉使用证。 ⑵采用蒸汽作为热处理库供应热源的，可配备小型（蒸发量低于1t/h）低压（蒸汽压力小于0.09Mpa）锅炉，库内应配备与热处理库容积及升温要求相匹配的蒸汽散热器数量以及配置调湿用的喷蒸管等调湿设备。 ⑶采用导热油作为热处理库供应热源的，可配备适当的的导热油炉，库内应配备与热处理库容积及升温要求相匹配的导热油散热器数量以及配置喷蒸管等调湿装置。 ⑷采用干热风作为热处理库供应热源的，应配备足够大的炉灶，在炉灶中铺设足够数量、直径和厚度的无缝钢管，钢管必须耐温1000℃以上，并应定期检修更换；热处理库外干热风进出口处应装置足够功率的离心风机；应设置大型水锅，向热处理库内供进湿热蒸气。 ⒊气体循环和气体排放系统。 ⑴库内气体循环系统。 为促使热处理室内的温度、湿度均匀分布，保证热处理效果和木材干燥质量，应根据热处理库容积的大小，安装匹配强制循环风机，使通过木堆的循环气流速度达到1米/秒以上。强制循环风机，应选用由耐热防潮电机驱动轴流循环风机，绝缘等级为F级。 ⑵气体吸入与排放系统。 为防止热处理或木材干燥时过热以及木材干燥过程排放湿气的需要，热处理室应有进气口和排气口，并配置与容积匹配的进风机和排风机。进风机和排风机宜选用离心风机。 ⒋温度监测系统和自动温度记录仪。 ⑴必须配备温、湿度检测记录仪，用于检测记录热处理全过程窑内干、湿球温度变化情况。温度检测记录仪应具有自动多点检测、打印检测数据和不可人为修改的功能。检测精度±0.5℃。 ⑵干、湿球温度计感温探头须安装于窑内一侧墙壁的中部距地面1.3米的地方，干、湿球温度感温头相距8-10cm，湿球感温探头距水面3-5cm。 ⑶必须安放另外一个钻钉型感温探头，用于直接测定热处理过程木材中心温度。 ⒌木材含水量监测系统。 应配置木材水分检测仪器，选用的木材水分检测显示仪应有国家标准计量检定合格标志或符合有关行业标准。 ⒍其它设备和库外周转场地。 供应热源的燃烧炉必须配备除尘除火星设备，通常宜使用电动水帘降尘装置；供应热源的锅炉房必须配备消防器材。 热处理库外水泥周转场地面积应达到热处理库面积的2-3倍。 ⒎设备要求。 设备运行应达到热处理技术指标要求（560C，持续30分钟以上）。 热处理库、熏蒸库和成品库与办公、生活区域有效隔离，且布局合理。成品库应当配备必要的防疫设施，防止有害生物再次感染。 四.防疫、安全要求 ⒊配备相应的灭虫药械，定期进行灭虫防疫并做好记录。 ⒋热处理库周围设立醒目警戒标志。 ⒌热处理库和成品库等应悬挂明显标志。 五.组织机构及人员管理。 ⒈建立职责明确的防疫管理小组，成员由企业负责人、相关部门负责人、除害处理技术人员等组成。防疫小组成员应当熟悉有关检验检疫法律法规。 ⒉配备经检验检疫机构考核合格的协管员，应当掌握木质包装检疫要求及除害处理效果验收标准，协助检验检疫机构做好监管工作。协管员应当为防疫管理小组成员，所有经加施标识的木质包装应经其检查并确认。 ⒊主要管理、技术和操作人员应当经检验检疫机构培训并考核合格。除害处理技术及操作人员应