四川省煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法[精选].docVIP

四川省煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（采煤部分） 一、基础管理 （一）监测预报 1.监测支护质量和顶板动态，有健全分析和处理分析处理记录闭合资料 2.有工作面地质及水文地质预报，每月至少次预报，经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门报告 1.作业规程符合规程和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作 2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织次复审，并有复审意见有工作面初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷的专项措施生产现场有安全技术措施各种图牌板（设备布置图、系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范 支护材料有台（规格、型号、数量及合格证等），现场备用符合作业规程要求 矿井采煤机械化程度不低于75% 二、岗位规范( （一）岗位设置 1、建立科队管理机构 2、科队均配有采煤专业技术人员，且不少于1人 3、一个采煤工作面每班同时作业人员每小班不得超过24人，一个采区同时作业人员每小班最多不得超过60人 （二）持证上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 （三）规范作业 现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为；零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 （四）专业技能 管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施 （五）隐患排查 作业前、作业中、作业后进行隐患排查，并实行闭合管理 三、质量与安全 （一）顶板管理 1．液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段 2．工作面支架 3．液压支架顶相邻支架顶梁平整，不有明显错 4．工作面端面距。。伞檐伞檐中厚 5．液压支架编号管理牌号清晰 悬顶于进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，有可靠措施和矿压观测监测手段 不随意留顶煤开采。留煤顶、托矸开采时，有批准专项安全措施 9．工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行 10.对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录 11.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉 12. 回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效 1．工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式 2．超前支护架棚巷道超前替距离符合作业规程规定 2．设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 3．单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过15°时，支架有防倒防滑措施；倾角25°以上时，刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施 5、工作面于避险硐室的距离符合规定 四、机电设备 （一）设备选型 1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求 3.落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素 （二）设备管理 1.液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压控制阀有效 2.乳化液泵站完好开关上架，电气设备 5.辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格 五、变化管理 （一）管理制度 有健全的变化管理工作制度 （二）现场管理 管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 （三）预控措施 对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析，采取措施 六、文明生产 （一）面外环境 1.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌 2.两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离大于或等于0.3m 3.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m （二）面内环境 1.工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定 2. 瓦斯浓度不超限，工作面温度超过26℃采取降温措施