施工组织设计2016.3.9试题.docVIP

1、工程概况 1.1本工程为一幢砖混结构住宅楼，占地面积501.5m2，建筑面积为3008.20m2，建筑高度为18.30m,层高2.80m外墙涂料，同墙毛坯，公用部位内墙涂料，采用塑钢窗、钢板分户门。结构为七度抗震设防的砖混结构；结构安全等级为二级；基础为桩基础； 1.2本工程砼强度等级均采用C25；首层墙体采用页岩砖砌筑，标准层采用砌块砌筑，±0.000以下用页岩砖筑，以增强防水性。楼板采用现浇砼楼板。室内装饰采用混合砂浆抹面，并刷涂料两遍。业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量1500kVA,供水能力DN300。雨水与污水直接引入市政管网。道路设置情况：本地块临近内环线，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。 2、施工目标及条件 2.1 施工目标 ⑴合同施工工期为205天。 ⑵质量要求：优良工程 ⑶安全要求：杜绝安全事故发生 2.2 施工条件 ⑴根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。 ⑵该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 ⑶“三通一平”条件基本具备。 ⑷所需建筑材料及主要施工机械设备等均能满足施工要求。 3、编制依据 1、建设单位提供的建筑、结构、给排水、采暖和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。 2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3、国家和上级单位及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4、现行的国家有关工程建设强制性标准；省、行业规程、规范； 质量验收规范、标准。 5、我公司现有技术、装备以及多年积累类似建筑工程的施工经验资料。 4、基础工程施工方案 4.1桩基础施工方案 4.1.1施工前的准备 1、材料要求?? 水 泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场时有出厂合格证，现场做复验。 粉煤灰：采用Ⅱ级或Ⅲ级袋装粉煤灰；粉煤灰进场时有出厂合格证，现场做复验。 石 屑 ：粒径控制在2.5～10mm，混合料中石屑率控制在0.3左右。 碎 石：粒径不大于25mm，应符合国家现行标准的有关规定。 外加剂： 添加10%的抗侵蚀性外加剂，根据施工需要通过试验确定。 2.主要机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。 3.作业条件（1）基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。（2）长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。（3）检查电源、线路，并做好照明准备工作。?4）配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。 （5）CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，并做好施工场地的临时截、排水设施。 4、对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。 5、施工前根据设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强施工防护。 6、施工前进行成桩工艺试验，工艺试验桩为2根，以检验设备、工艺是否适宜，确定选用的技术参数是否满足设计要求。 4.1.2具体操作工艺 1、放线：施工前根据放出的加固区边缘线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、混合料制备：桩选用的水泥、粉煤灰、碎石、石屑（砂）、水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。水泥采用P.O42.5强度等级普通硅酸盐水泥；粉煤灰采用较细的Ⅱ级或Ⅲ级袋装粉煤灰；碎石粒径不大于25mm，石屑粒径控制在2.5～10mm，混合料中石屑率控制在0.3左右。混合料坍落度为16～20cm。 3、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。成孔深度误差不超过50mm，垂直度偏差不大于1％。 4、混合料搅拌：混合料搅拌按配合比进行配料。按照混合料配比将碎石、石屑、粉煤灰、水泥料依次投入拌和机加水拌和至均匀。混合料拌合料工艺：材质检查→配合比确定→计量投料→CFG混合料搅拌→坍落度检验及试块制作。 5、灌注及拔管：钻孔至设计标高后，停止钻进，开始混合料灌注，灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌砼时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理：混凝土进场后应立即灌注(2小时内)，严禁长时间搁置；保