浅谈电镀助剂的复配与应用技术..doc

浅谈电镀助剂的复配与应用技术 1.前言 现代电镀对各种助剂的依赖程度越来越高,相应对助剂的质量妥求也越来越高O 助剂的使用者缺乏相关知识及正确的理念也会对生产造成不必要的损失。制造与应用是密切相关的。 笔者从事电镀工作三十余载,使用助剂中品味到的酸甜苦辣也是一言难尽。当找不到满意的助剂时迫不得已或对买来品再加改造,或者自己研制一些助剂自用,个别同行朋友有时也分一点去用,因而对助剂的复配与使用也有不少经验教训。本文就有关方面的一些问题提出点个人见解,供相关人员参考。 读者肯定想本文能提供一些良好的配方,笔者手头也确实有些自研的配方，但碍于种种原因,不能在本文中公开,敬请谅解O 文中涉及少数原材料生产厂家的产品优劣问题,仅是笔者坐井观天、一孔之见,请勿介意。 2 原材料的筛选与把关 获得优秀助剂的首要条件是要采用优质的原材料或中间体,其原料的筛选与把关自然成为关键问题,同时也要考虑成本尽量低,以适应激烈的市场竞争。 2.1 用进口材料还是用国产材料 一般而言, 进口材料的价格比国产的高，多数情况下质量要好些、稳定些。实际上, 一些国产材料的使用效果也很不错。 一个公开的秘密是: 某些打着进口招牌的助剂实际上是用国产材料复配的。特别在沿海一带能适应某些私营企业主不相信国产品的心态,同时助剂生产厂家的利润率也高许多。 原则上,能用国产材料的尽量不用进口的,确实某些国产材料不过关的才选用进口的。这有利于降低成本及促进民族个业的发展。生产同产原材料的厂家也应发奋图强,尽快将质量搞上去。 笔者自配助剂,只有个别材料要用进口的。例如十二烷基硫酸钠(K12,下同), 还没有找到一种质量过关且稳定的国产品（主要是纯度不够，或者高烷基值副产物含量高而成为有机杂质,或者十二烷基硫酸钠含量高,在亮镍液中加少了不管用,加多了镀层又发雾;有的发泡作用强而润湿作用差),只好采用日本进口分装品。再如配制亮铜光亮剂的聚乙二醇,筛选过多家产品,确认上海科龙精细化学品厂的,好用但价格高, 本地经销商都不愿进货,成都化工市场的微量存货已被笔者搜光,自用量又少,只好购买进口分析纯材料用。 2.21国产材料的筛选 国产助剂原材料或中间体,的确质量悬殊较大。选用时应认真通过试验及生产考验来确定,而一旦确定了就应定点采购。就笔者体会, 举几个实例: (1) 镀亮镍所用糖精钠,本地广告打得火红的产品,在电镀上就不好用，虽价格便宜,但用量比优质品大一倍多,显然无效成分多(反而成为有害杂质)。筛选结果只好用原天津糖精厂的卫星牌国优产品,且不宜用其分厂的产品； (2) 亮铜光亮剂的组分N,有两家的都好用,但一家用量仅为另一家的一半，显然配方就得改变,因而只能定点选用一家的产品； (3) 某生产氯化物镀锌光亮剂的厂家,原用苄叉丙酮质量好,光亮剂使用效果也好,后因三角债,欠供应厂家货款太多,只好另换一厂家的产品,配出的光亮剂就很不好用; (4) 因优质氯化物镀锌光亮剂利润空间已很小,笔者不愿自配,选用本地一厂家,提出要求后专门配制, 但使用一段时间镀层老是有灰雾、条纹,无论如何调整组分配比效果都不大( 其组分材料笔者手头都备有少量供调整用)。开始该厂家总不承认是其产品质量问题( 这也是部分助剂生产厂家的劣性,自己产品有问题,死不认帐,总想往用户身上推责任,不然自己原来吹的牛皮就破了),但笔者用的原材料均较好( 锌是优质0号锌,氯化钾和硼酸是俄罗斯产品),无懈可击。取几升镀液叫助剂厂自己回去调整,怎么也调不好,最 后才找到原因,为图便宜, 原材料中的平平加和苄叉丙酮质量确实有问题，后由笔者指定采用河北某公司的产品,为此专门另行配制光亮剂,使用一段时间才逐步恢复正常。 类似因原材料质量问题造成复配后助剂质量差的事例,不胜枚举。 2.3 原材料批次问题 某些国产材料及中间体最令人头痛的是质量不稳定,时好时差。笔者曾问过境外某公司的镀锌添加剂, 在国内的销量不小,为什么不在国内生产而要从境外运来浓缩液,原因是国内化工材料质量不稳定,与其运原材料不如运成品。又有某国外公司的微裂纹镀硬铬产品不卖添加剂只卖浓缩液,原因是国内铬酸质量不令人满意，质量不稳定,镀液出了毛病售后服务工作量太大且有时难找原因。 的确,电镀助剂生产厂家产品质量有的不稳定,除了自身设备条件不良、复配工作不仔细认真外,也受上家提供的产品质量不稳定的影响。即使筛选确定了材料定点供应厂家,也应注意两个问题:(1)一次进货的数量不能太少,否则本批次质量可以,下批次就难说了(当然资金占用量也大);(2)换了批次的原料,应按原助剂配方重新认真再作试验,也许用量和配比要作调整,也许根本就无法用,应予退货甚至索赔,否则做成助剂销售出去会给自己添加不少麻烦,甚至失去企业信誉。举几例: (1) 笔者自配MN型亮铜光亮剂,用定点供应材料经多次试验,