污水处理工程调试方案及操作规程..docVIP

福抗药业有限公司 福清江阴分公司 污水处理工程调试及 试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 细则 1、调试条件 土建构筑物全部施工完成； 设备安装完成； 电气安装完成； 管道安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 拟定调试及试运行计划安排； 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； 准备必要的排水及抽水设备； 必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； 建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 单机调试应按照下列程序进行： 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如沉砂单元、调节池单元、接触氧化单元、好氧生化单元、沉淀单元、气浮单元、药剂投加单元、污泥回流单元、污泥脱水单元等的不同要求进行的。 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中与其它单元协调联动加以解决。 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细规程执行。 6、接种菌种 接种菌种是指利用微生物进行生物处理的工艺单元，如接触氧化单元和好氧生化单元。 接种量的大小：污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。 启动时间：菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥与颗粒较大的杂物进入生物处理单元），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）一定时间后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，间断进水，重复此过程一定时间后，方可小水量连续进水（详细操作方法参见生化处理单元管理操作手册）。 菌种来源：好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。 7、驯化培养 驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程使驯化过程与原生长条件尽量一致，当做不到时，需控制COD负荷不高于1000-1500mg/L，连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况。 驯化方式：驯化条件具备，连续闷曝已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件。一般来讲，递增比例为5-10%（详细操作方法参见生化处理单元管理操作手册）。 8、全线调试 当各工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值、DO、SS