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【技术部工作思路】技术部规划思路报告
【技术部工作思路】技术部规划思路报告
技术部规划思路报告
随着公司改革深入,实现发展公司管理新跨越,技术创新,制度创新,管理创新,三个创新的改革思路,成功及顺利推行,从技术部内部的情况来看,主要关键还是干部的思想,以及原有的工作习性转变,为确保技术,针对公司提出的技术创新,制度创新,管理创新,三大创新顺利推行,确保技术部发展迈出新的台阶,现将技术部的问题及规划思路做汇总。
一.技术部的组织结构变动,技术部组织结构的变动主要的目的是为了技术部的归口统一,
责任分明,组织分明,归口统一有技术部集中管理,业务下达样品制造令,以及试签样制造令由技术部统一下达!技术各部落实计划分配与协调。
二.技术部零部件采购流程的控制,原技术部样品部件采购都是由技术员或各部门主管负
责直接或间接下达采购,直接联系供应商制度开发存在浪费及不规范的操作,因为在开发样品要不影响产品外部结构,在产品开发所需部件时,有很多现有的部件是可以代用的,不需要重新设计和开模,造成开发费用的上升,只要技术员在设计()改变思维略加产品内部微改变就可以解决,一来可以提高开发样品时间,二来降低了开发成本费用,所以技术部零部件采购开发控制是必须的,技术部将对零部件开发采购进行全面的控制 审核批准不再有各部自行下达,由技术部审查批准下达采购零部件计划,取消各部技术员对加工单位各手续的签字权,由各部主管签字审查,技术部核准!
三.技术部零部件开发采购标准样确认,原技术部零部件开发采购标准,大多数零部件直接
进入样品开发部或各技术员确认,还有没有经过任何技术部确认大货直接采购的零部件。造成有部件无标准这种现象,直接损害公司的利益,技术部对零部件开发采购的控制必须严格执行,对零部件开发采购标准样的审核是必然的,审核标准()技术根据设计图纸进行核查签字,各部主管复核,技术部批准建档(标准样)。
四.技术各部与样品部的流程控制,原技术部与样品在设计开发上存在循环作业现象,技术
各部从设计图纸开始到样品部,由于图纸设计或客人提供的信息要求存在偏差,样品在开发制作中存在不断更改现象,样品部要求技术各部提供更新的图纸,从而造成样品制作开发时间的浪费,按样品标准制作流程应该对技术部根据客人提供的产品图进行对材料和难度作业评估以及零部件开发的评估,对相应的部件制作图纸提供采购,样品开发部根据客人图样和采购部件进行开发初始样的制作,初始样经过内部技术部、业务部进行修正,再有客人进行确认,客人确认再由开发部进行成套开发,成套开发过程中,由 各技术员进行现场根()常采集各项制作的数据,知道开发完成,技术人员根据采集的数据制作制作正确的图纸及零件表,这样的操作可以减少技术各部的技术工作量,提高技术部资料的正确性,难度系数低的产品直接可以按技术提供的资料信息直接采购物料与生产,以上流程在本公司由于业务部的开发量较大,从15年的调查的样品量来看为3500件以上,如此之大的样品量按程序走必定会造成样品出货的严重问题,所以按此程序操作是存在问题,目前为了减少在样品开发时间周期,技术各部与样品部的流程进行简化的流程操作(),改变原来样品部依赖于技术各部之文件现象,具体操作办法(),技术各部根据技术部下达的样品制造令开始制作初始样图及零件
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