高炉煤气净化系统新技术研究与应用[精选].docVIP

高炉煤气净化系统新技术研究与应用 闫永章，刘兆兴，陈祥花，孔令荣 （济南钢铁集团总公司，山东济南250101） 摘　要：济钢第二炼铁厂针对原高炉煤气净化系统处理能力不足等问题，研制了新的煤气净化系统。该系统采用单根文氏管、串联花环、丝网脱水器湿法除尘，取代原串联文氏管电除尘净化工艺。应用表明，新系统运行安全，净煤气含尘量小于10mg/m3，含水量小于5g/m3，高炉风温提高90℃。关键词：煤气净化系统；文氏管；脱水器；丝网脱水器中图分类号：TF547.2　　文献标识码：B　　文章编号：1004-4620(2003)02-0068-03 Research and Application of New Technology?on BF Gas Purification System YAN Yong-zhang, LIU Zhao-xing, CHEN Xiang-hua, KONG Ling-rong (Jinan Iron and Steel Group,Jinan 250101,China) Abstract：Aiming at the deficient ability of dealing with the gas in blast furnace gas purification system,No.2 Iron-making Plant of Jigang developed a new gas purification system.In this system,single Venturi tube,floral hoop in series and wire mesh dehydrator are used instead of the dedusting process of electric precipitator and Venturi tube in series.Applications show that the new system is safe in use;the dust content of the clean gas is less than 10mg/m3,the water content is less than 5g/m3,the blast temperature is increased by 90℃.Key words：gas purification system;Venturi tube;dehydrator;wire mesh dehydrator 1问题的提出 　　济南钢铁集团总公司第二炼铁厂(简称济钢第二炼铁厂)原2座高炉煤气净化系统，分别采用串联文氏管电除尘湿法除尘工艺，煤气处理能力按120m3高炉，利用系数1.6t/m3d，单炉煤气发生量按2.2×104m3/h设计。???原煤气净化系统除尘效率低且没有高效精细脱水装置，造成净煤气含水量高达80g/m3,含尘量大于80mg/m3。随着生产技术水平不断提高，高炉利用系数已超过3.5t/m3.d，单炉煤气发生量已达3×104m3/h以上，煤气净化综合质量进一步劣化，净煤气含水量大于100g/m3，含尘量为100～150mg/m3。给煤气用户带来的主要危害是：热风炉格子砖渣化速度快，渣化程度严重，寿命低，煤气理论燃烧温度低，热风炉送风温度低。为提高煤气净化综合质量，提高热风炉送风温度，对原煤气净化系统进行改造，研制出了新的煤气净化系统。 2新系统的研制 2.1设计原理　　高炉荒煤气经重力除尘器粗除尘后(含尘量在6～8g/m3)，进入文氏管清洗降温，再进入花环脱水器进行半精细脱水除尘，主要脱去煤气中直径大于0.1mm含尘水滴，然后进入丝网脱水器进行精细脱水除尘，脱去煤气中直径为0.1mm及小于该尺寸的含尘水滴，确保煤气含尘量小于15mg/m3，机械水含量小于5g/m3。2.2设计要求　　对煤气管网进行改造，降低煤气流速；系统控制自动化；多余煤气不外排，架设管网供中型轧钢厂加热炉使用；煤气洗涤水循环使用，不外排；系统计量设施完善，准确可靠；系统安全、环保，工业卫生按国家规范要求设计、施工。2.3工艺技术参数的确定　　高炉炉顶煤气压力为0.03～0.05MPa；文氏管入口煤气温度正常时250～300℃，事故时500℃；煤气处理量(2.5～4.0)×104m3/h；文氏管入口含尘量6～10g/m3；系统循环水量170m3/h；净煤气含尘量当炉顶煤气压力大于0.03MPa时，不大于10mg/m3，当炉顶煤气压力不大于0.03MPa时，不大于15mg/m3；净煤气机械水含量不大于5g/m3。2.4关键技术研究与应用2.4.1可调喉口?文氏管可调喉口的“RD”翻板，由1台防爆电机驱动，通过角度发