数控加工毕业论文..docVIP

摘 要 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并利用CAXA制造工程师软件完成零件的三维造型，进行加工轨迹设计，实现加工仿真。利用SEMENS仿真软件完成仿真加工。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。 关键词： 数控技术 CAXA制造工程师 三维造型 仿真加工 手工编程 自动编程 目 录 第一章：概 述 1.1 数控加工的特点 1.2 数控机床 1.3 数控加工 1.4 数控编程系统 1.5 CAD/CAM系统 1.6 CAXA制造工程师进行自动编程的基本步骤 第二章 典型数控铣削零件的加工工艺 第三章：各组成部分方案设计与计算 轴 类 零 件 1 第一节……………………………………………………………………… 1-１………………………………………………… 1-２……………………………………………………… 第二节………………………………………………………………………… 2-１……………………………………………… 2-２…………………………………………………… 第三节…………………………………………………………………… 3-１………………………………………… 3-２……………………………………………… 第四节…………………………………………………………………… 4-１………………………………………… 4-２……………………………………………… 第五节………………………………………………………………………… 5-１……………………………………………… 5-２…………………………………………………… 轴 类 零 件 2 第一节……………………………………………………………………… 1-１………………………………………………… 1-２……………………………………………………… 第二节………………………………………………………………………… 2-１……………………………………………… 2-２…………………………………………………… 第三节…………………………………………………………………… 3-１………………………………………… 3-２……………………………………………… 第四节…………………………………………………………………… 4-１………………………………………… 4-２……………………………………………… 第五节………………………………………………………………………… 5-１……………………………………………… 5-２…………………………………………………… 第四章：设计总结 第一章 概 述 1.1 数控加工的特点 数控加工，也称之为NC（Numerical Control）加工，是以数值与符号构成的信息，控制机床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。数控加工的最大特征有两点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加工具有如下优点： 提高生产效率； 不需熟练的机床操作人员； 提高加工精度并且保持加工质量； 可以减少工装卡具； 可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，数控加工一次装夹完成加工，缩短加工周期，提高生产效率； 容易进行加工过程管理； 可以减少检查工作量； 可以降低废、次品率； 便于设计变更，加工设定柔性； 容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床； 操作容易，极大减轻体力劳动强度 随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统的质量。 1.2 数控机床 20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院（MIT）伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年