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五金机械 行业背景分析 机械制造业是指金属切削机床从事生产活动的工业部门，机械工业是国民经济的装备和为人民生活提供消费类机电产品的供应工业，素有“工业的心脏”之称。机械制造业对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。总之，只要是以一个个金属零部件加工组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。 机械制造业是历史悠久的工业形式，时至今日，其第一大工业的地位仍然无法被撼动，机械制造业依旧是我国最主要的工业之一。它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。 根据我国机械工业联合会的划分，机械制造行业主要包括农业机械、工程机械制造行业、仪器仪表行业、石化通用行业、重型矿山、机床工具行业、电工机械制造行业、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、汽车行业、其它行业（包括各类纺织机械、铸件、锻件、建筑用金属品）共11个行业。此外机械工业联合会管理范围之外的交通运输机械也属于机械行业。 机械工业包括装备制造业，又称装备工业，主要是指资本品制造业，是为满足国民经济各部门发展和国家安全需要而制造各种技术装备的产业总称。 本方案的机械行业主要包括以下细分机械行业：农业机械（包括拖拉机、内燃机）、工程机械制造行业、石化通用行业（其中通用设备包括泵、风机、气体压缩机、阀门、制冷空调设备、大气污染防治设备、造纸机械、印刷机、装订机械、制药工业专用设备、塑料加工设备、水泥设备、金属结构制品、压力容器、消防设备、金属制液体储藏罐、金属制气体储存罐）、重型矿山、机床工具行业、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、电工机械制造行业、、其它行业（包括锻件、铸件、铸铁管、纺织针织染整设备、建筑用金属品）、交通运输机械（包括铁路运输设备、轨道交通设备、船舶、民用飞行器）。 机械行业的企业的组织规模大小不一，原国有企业一般都是包括机械加工、钣金加工、热表处理、铸造、锻造、装配等工艺手段齐全的综合全能厂，改革开放以来，不少企业的热表处理、铸造、锻造等专用工艺从原有企业独立出来成立专业加工企业。 行业特点 机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。 工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点；而流程型是指通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是典型的流程型工业。机械制造业传统上被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。具体有以下几个特点： ◆机械制造业的基本加工过程是把原材料分割，大部分属于多种原材料平行加工，逐一经过车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺，成为零件，然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产。而铸造、锻造、电缆等属于连续性。 ◆ 生产方式：专用设备生产以按订单生产为主，按订单设计、按订单装配和按库存生产为辅；通用设备生产以按订单生产和按库存生产相结合，按订单设计、按订单装配为辅。 ◆ 生产批量：根据机械产品结构和生产批量的不同，可分为单件小批量生产，多品种、中小批量生产和大量流水生产3种类型。传统上装配车间多属于中小批量生产类型，零部件生产车间则多属于多品种中小批量生产类型或大批量生产类型。 ◆ 产品结构（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新。 ◆ 制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工艺装备种类繁多。 ◆ 生产计划：产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的不确定性，造成管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽可能减少在制品积压，导致生产物资管理工作十分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间；生产计划的制订与车间任务工作繁重，影响生产过程的不确定因素多，导致制订生产、采购计划困难。 ◆机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。因此机械制造业也是一个人员密集型行业，自动化水平相对较低。 ◆ 产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性，造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料还可回收利用，边角料管理