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1，??制造系统的目标内涵有哪些？ 1).制造系统工程的对象是制造系统特别是机械制造系统的研究、规划、设计、制造、试验、管理和运筹，它涉及大量现代制造理论、技术和方法 2.)它是一门多学科交叉的研究生层次的工程学科 3.)它涉及的多学科不是简单的结合，而是以学科制造系统为对象而形成的多密切结合、融会贯通的有机整体。 2.零件的制作工艺分为哪几类？各有何特点？ 3.钢的分类、性能及应用如何？ ??????? ??⑴按碳的含量分类 ??????? ??低碳钢??ωc≤0.25％ ??????? ??中碳钢??0.25％≤ωc≤0.60％ ??????? ??高碳钢??ωc＞0.60% ??????? ??⑵按钢的质量分类 ??????? ??普通钢??钢中S≤0.050％，P≤0.045％ ??????? ??优质钢??钢中S≤0.035％，P≤0.035％ ??????? ??高级优质钢?钢中S≤0.030％，P≤0.030％ ??????? ??⑶按用途分类 ??????? ??碳素结构钢??主要用于制造工程结构和机械零件。 ??????? ??碳素工具钢??主要用于各种刀具、量具和模具。 ??????? ??专用钢??锅炉钢、船用钢、易切钢等 4.铸铁的分类、性能及其应用？ 铸铁按断口颜色可分为： ?　　灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中，用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。 ? ??白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。 ? ??麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。 ? ?　　①普通灰铸铁。这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中。 ?　　②孕育铸铁。这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件。 ?? ??③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。 ?　　球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 5.影响工件材料切削加工性的因素有哪些？ ??材料导热性，材料强度和硬度，韧性，塑性 6.衡量材料切削加工性的指标有哪些？ 1）切削力或切削温度2）刀具寿命3）以加工表面质量4）切削控制性能 7.改善工件材料切削加工性的途径有哪些？ 3）.进行热处理 2.）改善化学成分 1.）合理选择材料的供应状态8.热处理工艺中加热与冷却的方法有哪些？ 加热法：燃料燃烧加热法、电加热法和高能量密度能源 冷却发：水冷，油冷，空冷。 9.热处理工艺中---退火，正火，淬火，回火，调制处理的方法及目的？ 退火，将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 正火，将钢件加热到上临界点(AC3或Acm)以上40~60或更高的温度，保温达到完全奥氏体化后，在空气中冷却热处理工艺。细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织 淬火，将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却的热处理工艺。目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等 10.何谓表面热处理？其工艺方法及目的如何？ 表面热处理：仅对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺。表面热处理分为两大类：表面淬火、表面化学热处理.?主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，抗蚀性，抗疲劳强度和抗氧化性等。 11.零件机加工工艺中热处理工艺通常是如何安排的？目的？ 零件加工过程中的热处理按应用目的，大致可分为预备热处理和最终热处理。预备热处理??预备热处理的目的是改善机械性能、消除内应力、为最终热处理作准备，它包括退火、正火、调质和时效处理。铸件和锻件，为了消除毛坯制造过程中产生的内应力，改善机械加工性能，在机械加工前应进行退火或正火处理；对大而复杂的铸造毛坯件（如机架、床身等）及刚度较差的精密零件（如精密丝杠），需在粗加工之前及粗加工与半精加