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先进制造技术(AdvancedManufacturingTechnology,AMT)这一概念是美国于20世纪80年代末期提出来的。 美国提出先进制造技术概念根本原因是由于美国竞争力不断减弱,贸易逆差剧增,许多美国原来占绝对优势的产品都在竞争中输给日本。 先进制造技术、信息科学技术、材料科学技术、生物科学技术被列为21世纪四大科技支柱。 随着社会需求的个性化、多样化发展，生产规模沿着小批量——大批量——多品种变批量方向发展。 先进制造技术的内涵：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,是将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 先进制造技术的特点是强调实现：优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产。 先进制造技术的特点其最终目标是：提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力。 先进制造技术的分类概括为以下几个方面：先进设计技术、先进制造工艺技术、制造自动化技术、先进制造模式、先进生产管理技术。 先进设计技术包括的工程技术： 先进设计的内涵：以市场需求为驱动,以知识获取为中心,以先进设计思想、方法为指导,以先进技术手段为工具,以产品全生命周期为对象的人、机、环境相容的设计理念。 先进设计的特征：以计算机技术为核心、以设计理论为指导。 先进设计是一种以理论指导为主、经验为辅的设计。 传统设计是以生产经验为基础,以运用力学和数学形成的计算公式、经验公式、图表、手册等作为依据进行的。 先进设计技术的体系结构包括：基础技术、主体技术、支撑技术、应用技术、相关学科与技术。 计算机辅助设计CAD：指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析等，以达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的。 CAD系统一般应具有以下基本功能:绘图,计算,模拟,制定面向设计用部件构成表,制定各种设计文件,生成与CAPP、NC等的接口信息,设计验证,设计更改控制,设计复审及图样修改等。 常见CAD软件有：AutoCAD、UG、Solidworks、Pro/E、CATIA等。 计算机辅助工艺规程设计(ComputerAidedProcessPlanning,CAPP)：是通过计算机技术辅助工艺设计人员,以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程,即工艺规程。 传统的工艺设计一直采用工艺设计人员的“个体”和“手工”劳动方式,工艺设计质量和效率低、周期长,已远远不能满足现代机械制造技术发展的要求。 采用CAPP技术可以克服传统工艺设计的不足,彻底改变传统工艺设计的落后面貌。 CAPP是适应当前机械制造业自动化和智能化发展的需求,实现计算机集成制造(CIM)、并行工程(CE)及其他多种先进自动化技术的基础。 逆向工程(ReverseEngineering,RE)技术与传统产品正向设计方法不同是：它以已存在的产品或零件原型构造产品或零件的工程设计模型为依据,并在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进,是对已有设计的再设计。 逆向工程的主要任务：是将原始物理模型转化为工程设计概念或产品数字化模型,一方面为提高工程设计、加工制造的质量和效率提供充足的信息,另一方面为充分利用CAD/CAE/CAM 技术对已有的产品进行设计服务。 广义讲，逆向工程可分为：实物逆向、软件逆向、影像逆向。 逆向工程的四个阶段：模型数字化、测量数据的处理、CAD三维模型重构、实体造型。 快速成形工艺方法很多,其中常见的有：光固化成形(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、分层实体制造(LOM)和熔融沉积制造(FDM)等。先进制造模式包括精益生产(LP)、计算机集成制造(CIM)、敏捷制造(AM)、智能制造(IM)等。 绿色设计(Green Design)也称生态设计(EcologicalDesign)、环境设计(DesignforEnvironment)或环境意识设计(EnvironmentConsciousDesign), 绿色设计在产品整个生命周期内,着重考虑产品环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等)并将其作为设计目标,在满足环境目标要求的同时,保证产品应有的功能、使用寿命和质量等要求。 绿色设计的原则被公认为“3R”原则,Reduce、Reuse和Recycle,即减少环境污染、减小能源消耗及产品和零部件的回收再生循环或者重新利用。 绿色设计的特点：环境保护、最大限的的利用材料资源、最大限度的节约能源。 绿色设计的内容：材料选择、面向可拆卸性、回收性设计、面向制造和装配设计、产品成本分析、寿命周期评估。 绿色设计是绿色消费的产物。 绿色设计是可持续