焊接气压、闪光[精选].docVIP

工程名称 中国矿业大学环测学院 施工单位 江苏中兴建设有限公司　 交底部位 基础、主体 工序名称 钢筋焊接 内容提要：施工准备、质量要求、施工工艺、 交底内容： 一 、作业条件 1. 焊工必须持证上岗。 2. 作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3. 正式焊接前,各个焊工应对其在工程中准备进行焊接的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参加施工作业。 二 、材质要求 l. 钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,有出厂材质证明及进场后的复试报告，钢筋无裂纹、老锈和油污。 三 、工器具 主要工器具有 : 闪光焊机、气压焊夹具、液压顶、面罩、钢丝刷、板子等 四、操作工艺 　（一）闪光焊接 1、 钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊,预热闪光对焊及闪光→预热→闪光—对焊三种。操作时根据钢筋直径大小,选用适宜的焊接工艺。 （1）I-Ⅲ级钢筋直径在22mm以下者,可采用连续闪光对焊。 （2）Ⅱ-Ⅲ级钢筋直径在25mm以上者,端面比较平整,宜采用预热闪光对焊。 （3）Ⅱ-Ⅲ级钢筋直径在25mm以上者,端面不够平整时,宜采用闪光→预热→闪光对焊。 2、焊接参数按选定的设备确定,常用设备有100kVA等对焊机。 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 中国矿业大学环测学院 施工单位 江苏中兴建设有限公司　 交底部位 基础、主体 工序名称 焊接分项工程 交底内容： 3、对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时,必须加以调直或切除。 4、不同直径、不同级别的钢筋,采用闪光对焊,但直径截面面积相差不能超过1.5倍。焊接时应按较大直径钢筋对焊参数,并减小较大直径钢筋的调伸长度。操作时先对较大直径的钢筋进行预热,使两者在焊接过程中加热均匀。 5、采用连续闪光对焊时,先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒——闪光。接着徐徐移动钢筋，是两端仍保持轻微的接触,形成连续闪光，待钢筋烧化到规定长度,火花由粗粒变成细粒,随即以适当的压力迅速顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻。 6、采用预热闪光焊时,先闭合一次电路,然后使两钢筋的交替进行接触和分开。使端面间隙中是继续发出闪光,形成预热过程,当钢筋预热留量达到规定长度时,随即以适当的压力进行顶锻。 7、采用闪光→预热→闪光焊时,在闭合一次电路后,使两钢筋端面凸出部分接触,引起闪光,并保持钢筋端面轻微接触。形成连续闪光,直至钢筋端面平整时,预热闪光及顶锻按预热闪焊工艺进行。 8、钢筋闪光对焊的操作,按以下程序进行。 选择焊接方法和焊接参数(调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻压力以及变压器级数) 调整焊接电流。 安装钢筋 : 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 中国矿业大学环测学院 施工单位 江苏中兴建设有限公司　 交底部位 基础、主体 工序名称 焊接分项工程 交底内容： 正确调整电极位置。 拧紧夹具丝杆。 一次闪光→预热→二次闪光→顶锻。 应等接头处由白红变成黑红,才能松开夹具,将钢筋平稳取出,以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺,应趁热打掉。 表1 钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施 项次 异常现象和缺陷种类 防 止 措 施 1 烧化过分剧烈并产生强 烈的爆炸声 (1)降低变压器级数 (2)减慢烧化速度 2 闪光不稳定 (1)消除电极底部和表面的氧化物 (2)提高变压器级数 (3)加快烧化速度 3 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 (l)增加预热程度 (2)加快临近顶锻时的烧化速度 (3)确保带电顶锻过程 (4)加快顶锻速度 (5)增大顶锻压力 4 接头中有缩孔 (1)降低变压器级数 (2)避免烧化过程过分强烈 (3)适当增大顶锻留量及顶锻压力 技术负责人 交底人 接受交底人 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 中国矿业大学环测学院 施工单位 江苏中兴建设有限公司　 交底部位 基础、主体 工序名称 焊接分项工程 交底内容： 项次 异常现象和缺陷种类 防止措施 5 焊缝金属过烧或热影响 区过热 (1)减小预热程度 (2)加快烧化速度,缩短焊接时间 (3)避