《数控答案.docVIP

填空：数控设备主要机床主体输入装置数控装置伺服系统反馈系统程序载体3、带有自动换刀系统，并能在一次装夹工件后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺纹等加工的数控机床称为加工中心4、数控车床按主轴位置可分为立式和卧式数控车床；按加工零件的基本类型可分为顶尖式和卡盘式数控车床；按刀架数量可分为单刀架和双刀架 数控车床。5、数控机床伺服控制方式分三类开环控制系统闭环控制系统半闭环控制系统7、在FANUC系统数控车床的编程中G73是指 固定形状粗车循环指令 它特别适合于仿型循环的粗8、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆弧插补，反之称为逆圆弧插补9、程序的结构由程序名 程序段 相应的符号10、NC机床的含义是数控机床，DNC的含义是计算机群控系统，FMS的含义是柔性制造系统，CIMS的含义是计算机集成制作系统。1、坐标判定时，Z轴平行于回转轴线，正方向为远离工件方向时，主运动是旋转；Z轴垂直于安装表面，正方向为远离工件方向时，主运动是直线3、数控车床常用的对刀方法有手动对刀法对刀仪对刀法4、数控机床由控制介质数控装置伺服系统机床本体部分组成。6、数控编程中：N程序段序号G准备功能字F进给功能字S主轴转速功能字T刀具功能字M辅助功能字EOB程序段结束符8、数控车床的布局形式有水平床身水平床身斜刀架斜床身立床身四种。9、工艺基准分为定位基准测量基准装配基准10、加工中心刀柄为锥柄，其锥度为7︰2411、常规加工程序用的字符为文字数字和小数点符号功能字符 伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成。2．数控机床按控制运动的方式可分为点位控制数控机床点位直线控制数控机床轮廓控制数控机床?3．数控技术中常用的插补算法有脉冲增量插补法数据采样插补法两类。4．刀具补偿分为半径补偿，直径补偿。5．程序编制可分为手工编程和自动编程6．数控设备主要由输入输出装置计算机数控装置伺服系统受控设备7．G代码中，模态?代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；非模态代码表示只在本程序段中有效。8．典型的数控系统有：日本的FANUC德国的SINUMERIK西班牙的FAGOR。9．常用的位置检测装置有：编码器、光栅、旋转变压器、磁栅?10．伺服系统的作用是把来自数控装置的插补脉冲信号转换为机床移动部件的移动11．影响电火化成形加工精度的主要因素：机床精度、电极精度、电极损耗、放电间隙、工装夹具精度等12．光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为圆光栅、长光栅 13．电火化线切割加工时，常用的工作液主要有：乳化液 去离子水14．插补是指：是在被加工轨迹上的已知点之间进行数值密化工作15．数控车削中的指令G71格式为：G71 P_Q_U_W_D_F_S_T_。数控机床的基本组成包括输入装置数控系统伺服测量反馈系统辅助控制装置加工程序及机床本体。2.CNC系统中常用的插补方法中，脉冲插补法适用于以步进电机作为驱动元件的数据系统；数字增量插补法(数据采样插补法)一般用于直流伺服交流伺服电机作为驱动元件的数控系统。3.直流主轴电动机的控制系统可分为两部分：电枢电压控制部分和励磁电流控制部分。4.进给伺服系统若仅采用比例型位置控制，跟随误差是不能完全消除的。 6.FMC代表柔性制造单元FMS代表_柔性制造系统CIMS代表计算机集成制造系统。1.世界上第一台数控机床是1952年研制出来的。2.数控机床对工件加工精度取决于机床精度、编程精度、插补精度、伺服精度3.数控系统按功能水平的不同可分为.高档、低档、中档。4. 柔性是指数控机床适应加工对象变化的能力。5.CNC一般按程序段的输入顺序执行，而不是按程序段号的顺序执行。6.测量与反馈装置的作用是为了提高机床的定位精度、加工精度 判断：1、规定平行于主轴轴线的坐标为X轴。错2、数控编程时可采用绝对值编程，增量值编程或混合编程。对 3、数控装置接到执行的指令信号后即可直接驱动伺服电动机进行工作。（错）4、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。对5、数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高效率，可以进行工件的装卸。错6、工件安装在卡盘上，机床坐标系与编程坐标系相重合。错7、数控机床的性能在很大程度上取决于伺服驱动系统的性能对8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。错9、数控机床进给运动的特点为速度快且消耗动力大错10、在数控机床上一般取刀具接近工件的方向为正方向。错11、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的错12、通常在命名或编程时不论何种机床都一律假定工件静止刀具移动。对13、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为