《外墙金属氟碳漆工艺.docVIP

1金属氟碳外墙漆施工 1.1准备工作 1.1.1材料准备 腻子：金属氟碳专用配套腻子。 底涂：抗碱封闭底，用于基层封闭，防止游离碱及改性物外渗。 中涂：着色中涂有很好的着色再哟用和粘结性。 面涂：金属效果面涂，有很好的金属质感，耐酸、碱，有较强的耐候性。 分格缝材料：巴士胶，有弹性且防水性能极佳。 1.1.2工具和用品的准备 专用的电动搅拌机、搅拌桶、小型涂料桶、吊篮、橡胶塑料刮板、铁皮小刮板、扫帚墩布、喷灯、磅秤、小抹子、铲刀、靠尺、脚手架等。 1.1.3技术准备 1.1.3.1基层检查验收 基层清洁，无松动、空鼓、裂缝。 基面的含水率在10%以下，PH小于10。 样板：大面积施工前应由技术人员按预定的施工工艺要求做好样板，经业主、设计、建设监理单位认可后，方可施工。 1.1.3.2技术交底 对主要的现场管理人员、操作人员，进行本工艺施工技术交底。 1.2工艺程序 基层处理→分格缝切割→渗透找平腻子施工→分格缝填充→修补找平腻子施工→抛光找平腻子施工→封闭底涂施工→着色中涂施工→效果面涂施工→分格缝描涂 1.3操作方法 1.3.1基面处理： 对外墙进行清洗，用毛刷、钢丝刷并工具配以清洗剂，将墙面清洗干净，特别脏的部位应反复重点清洗，以除去原墙面上的灰尘、泥土、油污等为目的。 检查墙面，剔除空鼓、松动的部分，对墙面存在的裂纹进行处理，然后统一进行局部水泥、砂浆修补。 基面无空鼓、裂纹，表面无浮尘油污等粘附物。方可进行下道工序。 1.3.1.4基面初平处理： 施工配比：调配时须先用2.5份水稀释1.0分固化剂，然后再调配渗透找平腻子调配过程中，必须用手电钻充分搅拌均匀。 施工时应先点补一遍，然再满批一遍。 第一遍补点，填单所有缝隙。充分干燥后，可进入下道工序晴天至少干燥36小时。 满皮一遍，待基本干燥时，仔细砂磨，晴天一般4小时后可进行砂磨，除去明显的批刀痕和粗糙面，可用180#左右的砂轮片砂磨。待充分干燥后，方可进行下道工序，晴天至少干燥24小时。 找平腻子调配后，最长放置时间为4小时，已固化的，超过4小时后的浆料均不能使用。 每道找平腻子 施工完毕后，级浇水养场至少4次，每次间隔4小时。 基面修补完成，无浮尘，无其他粘附物，可进行下道工序。 1.3.2 分格缝切割 定位，弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出为1.6cm的定位线。 切割：用切割机沿定位线切割分格缝，切割深度为1.2cm 切割后，用锤、凿等工具，将缝蕊挖掉，将缝的两边修平。 1.3.3渗透找平腻子施工 调配时，先用2.5份水稀释1.0份固化剂，然后再调配渗透找平腻子：调配时必须采用电动充分搅拌均匀。 施工方法： 第一遍满批后，用刮尺对每一块由上至下刮平，稍待干燥后，一般3-4小时（晴天）自己砂磨，除去刮痕印。第二遍满批后，用刮尺对每一块由左至右刮平，以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。第三满批后，用批刀收平，稍待干燥后晴天一般3-4小时，用120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 养护 每遍渗透找平腻子施工完成后，洒水养护4次，每次养护间隔4小时。 基面平整度小于等于1mm，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现象。可进入下道工序。 1.3.4 分格缝填充 施工方法：填充前，先用水润湿缝蕊。将配好的浆料填如缝蕊后，待干燥后用直径2.5cm(或稍大)的圆管在填缝料表面拖出圆弧状的造型。 1.3.5 修补找平腻子施工 调配时，先用直径2.5份水稀释1.0份固化剂，然后再调配修补找平腻子；调配时必须采用电动充分搅拌均匀。 施工方法：满批后，用批刀收平，稍待干燥后一般晴天3-4小时，用240#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。 养护：修补找平腻子腻子施工完成后，干燥发白时即可砂磨，洒水养护，每次养护间隔4小时，养护此处不少于4次。 平整度小于等于0.8mm，表面平滑，无任何批刮印痕。干燥至少48小时，可进入下道工序。 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 1.3.6满批抛光腻子： 调配时需要手电钻充分搅拌均匀。 施工方法：满批后，用批刀找平。干燥后，用280#以上砂纸砂磨；砂磨后，用抹布除尘。 平整度小于等于0.5mm，表面光滑，无任何批刮印痕。可进入下道工序。 注意对已填充的分格缝注意保护，批腻时污染到的，随时清理。 1.3.7喷涂底涂： 施工方法：喷涂，腻层表面形成可见涂膜，无漏喷现象。 施工完成，至少干燥24小时(晴天)，可进入下道工序 着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。 1.3.8喷涂中涂： 调配后的中涂需用200目沙网过滤，放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 施工方法：喷涂二遍，干燥12小时以后，用600#以上的砂纸砂磨，沙漠必须认真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布